El sector se encuentra en plena revolución verde. l Todos los fabricantes de productos para la industria de la pintura y los recubrimientos se esfuerzan en minimizar la huella de carbono de sus productos. La ley así lo marca, y la conciencia también. l Pero no solo los productos, sino que los procesos de fabricación también están inmersos en este nuevo reto. l Ejemplo de ello es el secado de baja energía para la pintura integrada de materiales compuestos en la carrocería del automóvil. l La meta está en llegar a procesos de producción con cero emisiones de CO2. l Por otra parte, señalar que el tamaño del mercado de recubrimientos en polvo va en aumento en todo el mundo. l De hecho, se espera que alcance los 14,48 billones de euros en 2024. l A ello contribuiría la incorporación de soluciones nuevas y sostenibles y los avances en tecnología, además de la preferencia de los consumidores por este tipo de recubrimientos al ser más duraderos, brillantes y resistentes a la corrosión. l La rápida expansión del sector de la construcción residencial en las economías en desarrollo alimentará la demanda de equipos de construcción, apoyando así el desarrollo del mercado de recubrimientos en polvo. l Como ejemplo, se prevé que el mercado de equipos de construcción en India alcance los 5000 millones de dólares en 2020. l Sin duda, una gran oportunidad para quienes tienen puestas sus miras en este país asiático. l En cambio, hay varias empresas que, o bien han abandonado ya su división de Química Industrial, o están pensando en hacerlo. l La Farmacia, la Cosmética o la Nutrición son sectores con productos que proporcionen un mayor valor añadido. l Y eso, a día de hoy y con todos los frentes con los que hay que luchar para seguir a la vanguardia, es un plato muy suculento. l Veremos qué pasará en los próximos meses al respecto. l En cuanto a tendencias de futuro, todo apunta a que la generación de los «millennials» jugará un papel clave. l Sus gustos, muy cambiantes, obligarán a los fabricantes de pinturas y revestimientos a diseñar procesos de cambio de color más ágiles y a aumentar la velocidad de producción. l Además, se trata de una generación que otorga mayor importancia a la responsabilidad social y ambiental por parte de los fabricantes. l Y un dato a tener muy en cuenta: para 2021, Asia representará el 60% de la producción mundial de recubrimientos. l La industria de la pintura se muestra relativamente tranquila frente al Brexit. l Eso sí, en el caso de un Brexit duro (al cierre de esta edición, el Parlamento británico acababa de rechazar por cuatro votos -312 votos frente a 308- la opción de la salida de la UE sin acuerdo, pero aún quedaba mucho que discutir), habrá repercusiones a nivel arancelario que afectarán a industrias como la del automóvil, la textil y la agrícola, que repercutirán directamente en nuestro sector. l Y, por supuesto, una salida sin acuerdo afectará especialmente a las multinacionales con plantas de producción allí. l Pero estas firmas ya están tomando medidas ante el peor de los escenarios, y no rechazan reubicar su producción en otras localizaciones. l Además, los británicos ya están viendo cómo se devalúa su moneda y, aunque quizás exporten más debido a ello, las importaciones (y son muchas) les saldrán más caras. l Por otro lado, y entrando en temas aún más controvertidos, vemos que la discusión a nivel europeo sobre una clasificación del dióxido de titanio como «presumiblemente carcinogénico por inhalación» continúa. l Al parecer, la decisión se colocará en manos de una nueva comisión después de las elecciones europeas de otoño. l La industria se muestra muy preocupada al respecto, pues el TiO2 es, de momento, insustituible. l No obstante, ya se ha puesto manos a la obra y está investigando en soluciones más inocuas que puedan llegar a sustituir por completo a esta sustancia en caso de que, finalmente, sea clasificada en la categoría 1B de carcinogenicidad. l news breaking
SUMARIO Número 52 Revista portavoz de las inquietudes de ASEFAPI ACTUALIDAD 6 Basf construirá una nueva fábrica de etileno en China. IQE renueva el sello de responsabilidad social de Aragón 2019. Clariant aumentó sus ventas en 2018. Compuestos de dióxido de titanio modificados con polianilina en recubrimiento epoxi a base de agua. 7 Songwon y RPC bpi Nordfolien se asocian para producir envases sostenibles. Axalta abre una nueva planta multifuncional en Sydney. 18 Omnova y Resiquimica aúnan esfuerzos. Safic-Alcan amplia acuerdos de distribución don DOW FERIAS 8 European Coatings Show 15 Chinacoat. LatinAmerican Coatings Show 2019 NOVEDADES 10 DBE-IB, el disolvente alternativo de elevadas prestaciones de Keyser & Mackay. Resistencia temprana al l Periodicidad: TRIMESTRAL Nº 52- Año 2019 l Director Salvador Beltrán Vía Augusta, 59, 4ª plta. desp. 412 08006 BARCELONA (España) l Redacción, Publicidad y Administración (centralita) Tel: 93 237 88 65 Fax: 93 415 86 88 sbn@sbnprensatecnica.com www.sbnprensatecnica.com l Ésta es una revista «profesional» que se distribuye exclusivamente entre las empresas vinculadas a este canal-sector, no está concebida ni se envía a particulares. Los receptores de esta revista, en cualquier momento tienen la opción de renunciar a su recepción, dirigiéndose por escrito a la siguiente dirección: SBN Prensa Técnica, S.A., Departamento de Distribución, Vía Augusta, 59, 4 planta, despacho 412, 08006 Barcelona, o a través de e-mail a: l D.L.B. 17.750-2002 Imprime: IntegralPrint (Barcelona) agua: ¡Comindex tiene la solución!. Lumaquin distribuye la nueva versión del horno gradienteAB8000. 24 Comindex y Olnica, juntos frente al fraude. Omron presenta el controlador de red de seguridad de la serie NX MERCADOS 12 Resinas: objetivo: preservar el medio ambiente 22 Extenders, en auge ANALISIS 16 ¿Es seguro el titanio? FUSIONES y ADQUISICIONES 20 PPG adquiere Hemmelrath. Evonik adquiere la americana Structured Polymers. Indukern vende su división de química industrial 25 MANUAL de PROVEEDORES de materia prima y maquinaria para la industria de la pintura 2019
CREATING TOMORROW’S SOLUTIONS VINNAPAS® EP 3560 – LA NUEVA DISPERSIÓN VAE PARA PINTURAS ECOLÓGICAS DE ALTO RENDIMIENTO VINNAPAS® EP 3560 es el ligante perfecto para fabricar pinturas de interiores de alta calidad que cumplan con las exigencias más estrictas de los sellos ecológicos como el Nordic Swan. Combina una excelente opacidad y lavabilidad con muy bajo olor sin necesidad de coalescentes, ofreciendo un extraordinario rendimiento con ventajas económicas. Wacker Chemie AG, 81737 Múnich, Germany, Tel. +49 89 6279-174 info@wacker.com, www.wacker.com, www.wacker.com/socialmedia
AC TUA LI DAD ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ IQE RENUEVA EL SELLO DE RESPONSABILIDAD SOCIAL DE ARAGÓN 2019 El Sello de Responsabilidad Social, que otorga el Gobierno de Aragón conjuntamente con CEOE Aragón, CEPYME Aragón, CCOO Aragón y UGT Aragón, reconoce públicamente a los autónomos, entidades no lucrativas, PYMES y grandes empresas su labor por implementar nuevas acciones que contribuyan a mejorar la responsabilidad social y la sostenibilidad más allá del ámbito legal. Con la renovación de este sello, IQE refuerza su compromiso por el desarrollo sostenido y responsable como estrategia de crecimiento, estableciendo un código ético comprometido con el bienestar de sus trabajadores, la sostenibilidad medioambiental y el cumplimiento del marco legal aplicable en todas sus actuaciones. CLARIANT AUMENTÓ SUS VENTAS EN 2018 «En 2018, Clariant logró un buen crecimiento de ventas y ganancias y mejoró significativamente el flujo de efectivo operativo, a pesar de un entorno cada vez más desafiante», afirmó Ernesto Occhiello, CEO de Clariant, durante la presentación de los resultados de la empresa en el pasado ejercicio. Las ventas en Latinoamérica fueron las que experimentaron un mayor crecimiento, con un 12%. Por su parte, en Asia aumentaron un 7%, impulsadas por un desarrollo particularmente positivo en China e India, mientras que en América del Norte crecieron un 5%. Tanto Europa como Oriente Medio y África el aumento de la ventas fue de un 2%. Si nos centramos en la división Plastics & Coatings, las ventas subieron un 1%, con una expansión regional particularmente fuerte en América Latina. Esta división también contribuyó positivamente a la mejora de la rentabilidad de la firma. Compuestos de dióxido de titanio modificados con polianilina en recubrimiento epoxi a base de agua En un estudio recientemente publicado en el «Journal of Coatings Technology and Research» se observa que los compuestos de TiO2 modificados con polianilina en un revestimiento epoxi a base de agua ofrecen una mayor protección contra la corrosión del acero Q235 que el acabado transparente. El desarrollo de sistemas activos para proteger sustratos metálicos contra la corrosión es un enfoque prometedor para muchas aplicaciones industriales. Así, en este nuevo trabajo se preparó un revestimiento autocurativo a base de partículas de TiO2 modificadas con polianilina (PANI) para la protección contra la corrosión del acero Q235. Las partículas de TiO2/PANI se sintetizaron por polimerización in situ y se dispersaron en un revestimiento epoxi a base de agua. La estructura y morfología de las partículas de TiO2/PANI preparadas se caracterizaron por FTIR, XRD y SEM. El rendimiento anticorrosión del recubrimiento se estudió mediante espectroscopia de impedancia electroquímica (EIS) y microscopía electroquímica de barrido (SECM). El análisis EIS mostró mejores propiedades de protección contra la corrosión en presencia de partículas de TiO2/PNAI. Se realizaron mediciones SECM para controlar la reducción del proceso de oxígeno en función del tiempo de exposición en una solución de NaCl al 3.5%. Los resultados de SECM mostraron que el recubrimiento epoxi con partículas de TiO2/PANI proporcionan, tras la exposición al ambiente corrosivo, una protección superior contra la corrosión en relación con el acabado transparente,. *Estudio publicado en: Journal of Coatings Technology and Research, enero de 2019, Volumen 16, Número 1, páginas 71–80. BASF construirá una nueva fábrica de etileno en China El pasado mes de enero Martin Brudermüller, presidente de la Dirección Ejecutiva de BASF SE, y Lin Shaochun, vicegobernador de la provincia de Guangdong, firmaron un acuerdo en Ludwigshafen para la construcción de una nueva planta de BASF en esta provincia situada al sur de China. En julio de 2018 ambas partes ya habían manifestado su intención de llevar a cabo el proyecto. Posteriormente BASF seleccionó la ciudad de Zhanjiang para levantar esta nueva fábrica, en la que se aplicarán los conceptos básicos de reciclaje para producir etileno de una forma sostenible. Así, se desarrollará un concepto de fabricación inteligente basado en tecnologías líderes en el mundo, que aumentan la eficiencia energética y reducen el impacto en el medio ambiente. La nueva planta de BASF ocupará una extensión de 9 km² y tendrá una capacidad de producción anual de 1 millón de toneladas. La inversión total hasta la finalización del proyecto, que se implementará poco a poco, se estima que será de 8,7 miles de millones de euros. 6 - Industria de la Pintura
SONGWON y RPC bpi Nordfolien se asocian para producir envases sostenibles SONGWON Industrial se ha convertido en una de las primeras empresas químicas del mundo en empaquetar sus productos en bolsas de PE de 20 kg fabricadas con 50% de PE reciclado. Ello ha sido posible gracias a su colaboración con el especialista alemán en envases innovadores RPC bpi Nordfolien, quien ha desarrollado estas bolsas usando materiales reciclados procedentes de diferentes flujos de residuos, incluidas bolsas industriales impresas que ya se han utilizado. Además, todos los solventes que se requieren para el destintado también se reciclan continuamente en un proceso de circuito cerrado. Cord Manegold, gerente de Negocios Global AO’s y Blends en Songwon, ha afirmado que «esta colaboración coloca a SONGWON en una posición óptima para ayudar a nuestros clientes a cumplir con sus propios objetivos de sostenibilidad». Durante 12 meses las bolsas de 20 kg recicladas se probaron con éxito en varios clientes, para asegurarse de que cumplían con los estándares de calidad de Songwon en cuanto a resistencia, estabilidad de color y manejo. La compañía continua ahora con la transición al nuevo empaque reciclable. De izquierda a derecha: Christian Knappik, gerente de Cuentas Clave/Unidad de Negocios de la Industria Química, RPC bpi Nordfolien; Hwasik Jung, gerente de Planta de Ulsan, y Cord Manegold, gerente de Negocios Globales AO’s y Blends AXALTA ABRE UNA NUEVA PLANTA MULTIFUNCIONAL EN SYDNEY Axalta ha inaugurado oficialmente su nueva planta multifuncional de Australia y Nueva Zelanda, que incluye un almacén de distribución, un centro de servicio y un centro de formación para clientes. Estas nuevas instalaciones, ubicadas en Marsden Park (al Oeste de Sydney) y que ocupan una superficie de 5.300 metros cuadrados, permitirán ofrecer a la compañía una mejor calidad y un servicio más rápido a los clientes de toda la zona, así como un mayor acceso a las tecnologías y productos de recubrimiento avanzados de Axalta. Cada uno de los segmentos de negocios de la firma (repintado, industrial y transporte) estará presente en este centro, que utilizará las últimas tecnologías de recubrimiento de la compañía, las técnicas de formación líderes en la industria y las herramientas digitales más avanzadas. Se espera que la nueva instalación esté completamente operativa en pocos meses. Industria - 7 de la Pintura
SHOW La nueva química El sello «ecofriendy» ha sido el leitmotiv de esta edición. Todos los grandes presentaron, en mayor o menor medida, productos respetuosos con el medio ambiente. El cambio hacia materias primas y sistemas de fabricación más «verdes» ya está aquí, y llega para quedarse. Fueron jornadas muy intensas las que nos deparó la última edición del European Coatings Show. Núremberg era un hervidero de nacionalidades que, durante tres días (del 19 al 21 de marzo), se dieron cita en su recinto ferial, ampliado con un pabellón más para recibir a la feria del sector de los recubrimientos por antonomasia. EUROPEAN CC Cifras aparte, la sensación que tuvimos solo entrar era que había más gente, si cabe, que en la anterior edición, celebrada en 2017. Pasillos a rebosar y cientos y cientos de contactos en los stands. Tantos, que a veces había que esperar un buen rato a que nos atendieran, porque todo el mundo estaba ocupado. Tantos que –como nos comentaron los representantes de Lamirsa allí reunidos para la ocasión- «a última hora hemos tenido que decirles a un par de compañeros que viniesen a ayudarnos, porque ya vimos que esto iba a ser un no parar». Pero no solo eso, sino que la satisfacción reinaba entre los expositores españoles, que nos confirmaban que se estaban haciendo muchos contactos y que, además, estos estaban siendo «de calidad, lo que aún más importante», tal y como nos comentaban desde Euroresin. Ellos ya son veteranos en esta feria, pero algunos, como Laboratorios Argenol, acudían a ella por primera vez con el fin de establecer nuevas relaciones y abrirse mercado. También vimos allí a representantes de otras firmas (Aguilar & Pineda, Comindex…) que, aunque sin stand propio, iban de aquí para allá, visitando a empresas conocidas y dándose a conocer a otras. En esta ocasión notamos también una menor presencia de visitantes procedentes de Asia, aunque no de expositores, pues China fue el país Visitantes: 30.500 Procedentes de: 124 países 8 - Industria de la Pintura
2019 ferias COATINGS extranjero con más presencia (acertada, por cierto, la decisión de distribuir sus stands en diferentes pabellones en lugar de reunirlos en uno solo). En total, hubo 1156 expositores procedentes de 46 países, lo que equivale a un incremento del 5% con respecto a la anterior edición. Había empresas con sede en Egipto, India, China, Japón, Turquía, Gran Bretaña, Holanda…, además de un número considerable de firmas italianas y, como es lógico, alemanas. Fueron, no obstante, los stands de los grandes (Covestro, DSM, Evonik, Dow Dupont, etc.) los que más expectación suscitaron por su espectacularidad y capacidad de innovación. Decenas y decenas de personas esperaban en su interior para recibir información sobre nuevas tecnologías, nuevos productos y nuevas apuestas más ecológicas. Porque de eso se trata, de una ingente apuesta del sector por una química donde prime el cuidado del medio ambiente, pero sin que por ello tenga que verse afectada la calidad y funcionalidad del producto final. Más pabellones y más visitantes Poco a poco, ECS va avanzando camino en su meta de llegar a ser la feria líder del sector de las industrias de pintura, recubrimientos, sellantes, construcción, químicos y adhesivos a nivel global. Para ello, ofrece un sinfín de oportunidades a expositores y visitantes, como las interesantísimas conferencias que debatieron y profundizaron sobre el futuro que depara a los fabricantes de materias primas para pintura, adhesivos, etc.: nuevas tecnologías y desarrollos de materias primas, situación económica y política y tendencias. En total, 144 conferencias impartidas en 24 sesiones que reunieron a una gran cantidad de profesionales especializados. Por último, también hubo, como en la anterior edición, presentaciones de producto en los pabellones 1, 4 y 9, eventos que causaron una expectación más que considerable entre los visitantes de ECS’19. Expositores: 1156 Procedentes de: 46 países Industria - 9 de la Pintura
NOVE DA DES Lumaquin distribuye la nueva versión del Horno gradiente AB8000 El TQC AB8000 de TQC Sheen sirve para realizar pruebas térmicas y simulaciones en muestras, para evaluar, entre otras cosas, la estabilidad térmica, el comportamiento del flujo, la resistencia química y la preparación de muestras para realizar otros ensayos. El horno de gradiente, equipado con 32 calentadores IR controlados individualmente, cuenta además con un sistema que hace posible que el personal de control de calidad pueda probar e investigar distintos recubrimientos, materias primas y productos químicos, a diferentes niveles de temperatura, en un solo paso. Las principales características del TQC AB8000 son: l Operación marcha/paro fácil de utilizar l Timbre de retroalimentación acústica l Paro de emergencia l Software de programación de control Gradient Oven l Transporte automático del panel de prueba l Pre y post refrigeración l 32 canales de gradientes calefactores para la muestra l Análisis de datos mediante el Software TQC Ideal Finish Analisys l Importación de los datos del registrador CurveX oven l Gran facilidad en analizar el punto del panel de prueba l Panel visible durante el ensayo l Precisión del controlador de temperatura: 0,1ºC l Rango de temperatura: Temp. ambiente +5ºC hasta 350ºC máx. l Rampa de Temp. (1 mm grosor aluminio): 0,5ºC/s min. l Gradiente: 3ºC/calefactor máx. El horno de gradiente de TQC es una herramienta ideal para simular una línea de producción a escala de laboratorio. Su programa realiza ciclos térmicos exactos como en un horno de producción. Además, el programa del nuevo modelo permite cargar un ciclo de producción genuino, medido y registrado en un sistema de seguimiento de hornos CurveX, para duplicarlo en el laboratorio, lo cual es perfecto para los operadores de control de calidad y para encontrar fallos en los procesos de producción. DBE-IB, el disolvente alternativo de elevadas prestaciones de Keyser & Mackay Los ésteres dibásicos (DBE) son disolventes oxigenados de elevado punto de ebullición que se emplean desde hace décadas en el sector de pinturas. A día de hoy se siguen utilizando ya que, en muchos casos, permiten cumplir con los cambios regulatorios que afectan a este sector. Keyser & Mackay distribuye los ésteres dibásicos de Yuanli, entre ellos el éster diisobutílico DBE-IB. Se trata de una mezcla refinada de tres disolventes: diisobutil glutarato, diisobutil succinato y diisobutil adipato, que presenta un elevado flash point y estabilidad a la temperatura y a la hidrólisis. Este disolvente se puede mezclar con la mayoría de disolventes orgánicos, no en agua; y puede disolver distintos tipos de resinas. Es incoloro y, aparte de presentar baja toxicidad y ser parcialmente biodegradable, tiene un olor suave (dulce) y es de bajos COVs. Es por estas propiedades que una de las aplicaciones principales del DBE-IB es su uso como coalescente, cuando se quiere formular pinturas de bajo olor. Se emplea como sustituto, en otros, del texanol, ya que presenta menor olor que este y una ligera mejora en la resistencia al frote. Por otro lado, también se puede emplear en limpieza industrial, en desengrasantes, como disolvente en algunas tintas de impresión y como plastificante en plásticos. Yuanli, el fabricante del DBE-IB, es una empresa de origen chino fundada en el año 2003 y que se ha convertido en el principal fabricante de este tipo de disolventes en ese país. Cuenta con la ISO 9001, ISO 14001 y la GB/T28001. Para más información o muestras pónganse en contacto con Keyser & Mackay. Resistencia temprana al agua: ¡Comindex tiene la solución! Comindex distribuye un nuevo polímero de coagulación que se puede agregar a los sistemas base agua existentes para acelerar la formación de la película en pinturas y recubrimientos. ALBOrapid 22 es una solución acuosa de poliacrilato APEO-free que acelera el secado de la superficie, especialmente en situaciones de bajas temperaturas (5 ° C - 10 ° C) y alta humedad relativa. 10 - Industria de la Pintura
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MERCADOS RESINAS S OBJETIVO: PRESERVAR EL MEDIO AMBIENTE iguiendo con la tendencia global de sostenibilidad, el mercado de resinas, entendido como ligantes, demanda cada vez más soluciones respetuosas con el medio ambiente. A esto hay que añadir las últimas modificaciones en normas y regulaciones, que obligan a los fabricantes a ajustar sus productos para adaptarlos a esa normativa. Los productores de resinas, por tanto, se encuentran en la tesitura de crear productos con menos COV’s y menos coalescentes, lo que va en favor de la utilización de materias primas renovables que sustituyan a las de origen fósil y en detrimento de la oferta - según explican desde EMSA Química- al «reducirse la misma hacer frente a la regulación REACH». Aunque la industria de la pintura lleva años innovando, buscando soluciones y siendo cuidadosos a la hora de seleccionar las materias primas para reducir el impacto en la huella de carbono, «la implantación del REACH y las nuevas normativas referentes a Biocidas han supuesto un nuevo reto, que se ha traducido en una mayor inversión en los Departamentos Técnicos y una mayor actividad en las líneas de I+D+I de las empresas del sector», señalan desde Ravago Chemicals Spain». Es de suponer que, poco a poco, estos esfuerzos vayan dando frutos –algo que ya está pasando- y la oferta de productos «verdes» aumente en el futuro. En este sentido, desde Wacker Química Ibérica afirman que «tanto para los fabricantes de dispersiones como de pinturas, es un reto importante el poder ofrecer productos libres de etiquetaje». Y por ello que tienen claro que «en el futuro aumentarán las ventas de pinturas base agua, especialmente las de bajo contenido en COV’s y biocidas». Los objetivos de desarrollo sostenible de las Naciones Unidas están allí, y son un hito a alcanzar. Por ello, en DSM apuntan que, para tener éxito a largo Los fabricantes se vuelcan en sacar al mercado resinas «verdes», de origen BIO o renovables, que cuiden del medioambiente y cumplan con la normativa. Ya es algo definitivo y no hay marcha atrás. Decovery®, de DSM A lo largo de los años, DSM ha ido adaptando sus familias de productos a la amplia gama de necesidades de sus clientes. Su cartera consta de 13 familias, entre las que se encuentra la línea Decovery®, una serie de resinas de origen vegetal que reemplaza los componentes basados en materiales fósiles por materiales renovables y que resulta ideal para un buen número de aplicaciones. Las otras familias de resinas DSM son: AgiSyn™: una amplia gama de monómeros y oligómeros adecuados para resinas 100% curables por energía UV. Haloflex™: copolímero vinil-acrílico con cero VOCs que proporciona una excelente adhesión al metal y una gran resistencia a la niebla salina. Hybrane™: una familia única de resinas acrílicas enriquecidas modulares. NeoCryl®: una familia de resinas acrílicas en base agua para una gran variedad de aplicaciones, así como acrílicas sólidas para sistemas solventes. NeoRad™: resinas en base agua y 100% curables por energía UV para recubrimientos y artes gráficas. NeoPac™: copolímeros uretano-alquídicos y uretano-acrílicos, que superan a los sistemas mezclados. NeoRez®: resinas de uretano en base agua y solvente que brindan acabados resistentes para parquets de madera o para dar una sensación lujosa y realce de color para envases impresos. Skins®: las bases de una familia de poderosos barnices de sobreimpresión que agregan efectos táctiles a todo tipo de envases. Solucote®: resinas de poliuretano en base agua formuladas para textiles funcionales. Uralac®: nuestra familia de resinas de recubrimiento en polvo y Can & Coil. Uralac® Ultra: una resina innovadora para recubrimientos en polvo «correcto a la primera» para sustratos sensibles al calor como el MDF. Uradil™: alquídicas y poliésteres en base agua (las primeras están basadas en recursos renovables en una proporción que llega hasta el 90%). 12 - Industria de la Pintura
plazo, es imprescindible «tomar medidas para proteger las operaciones con transparencia», así como «escoger los ingredientes y materiales correctos y responder a las necesidades de mercado de una forma más personalizada y digitalizada». Precios oscilantes y nuevas subidas El año pasado hubo una subida generalizada de los precios de las materias primas destinadas a la formulación de pinturas que, lógicamente, también afectó a las resinas. Lo cierto es que la tendencia actual es de alta volatilidad de los precios de dichos productos base, pero también lo es que el mercado se autorregula y se ajusta en cada momento. En este sentido, desde Ravago Chemicals avanzan que, de cara a los próximos meses, «hay anunciados periodos de mantenimiento en instalaciones dedicadas a la fabricación de Epicloridrina y BPA que, de seguro, tendrán impacto en los precios de mercado». Wacker Química Ibérica presenta VINNAPAS® EAF 730 Wacker ofrece un amplio rango de dispersiones acuosas ligantes basadas en VAE (acetato de vinilo–etileno) y estireno-acrílicas especiales para el mercado de pinturas y revocos, además de una amplia gama de siliconas, tanto resinas como aditivos, de aplicación en un amplio rango de PVCs. Un ejemplo reciente es el VINNAPAS® EAF 730, una novedosa dispersión polimérica basada en una tecnología única. Este nuevo producto está basado en un polímero VAEacrilato, configurado con una arquitectura especial core-shell que le confiere un perfil de propiedades único. Al combinar un bajo ensuciamiento con una excelente formación de film, se hace innecesario el uso de coalescentes, además de proporcionar una estabilidad de color impresionante. Todo ello lo hace ideal para desarrollar pinturas de exterior y revocos de alto rendimiento, tanto para fachadas como sistemas SATE. MERCADOS EMSA Química Esta distribuidora comercializa los siguientes tipos de resinas: emulsiones acrílicas, emulsiones acacrílicas hidroxiladas, dispersiones de Poliuretano, resinas epoxy, reticulantes isocianato y resinas de hidrocarburo. Amplia gama de resinas epoxi en Comindex Comindex dispone de una amplia gama de resinas epoxi para distintas aplicaciones: recubrimientos protectores, ingeniería civil y pintura en polvo. Los productos epoxi Epotec para recubrimientos y aplicaciones civiles son: - Resinas Bisfenol A no modificadas (de diferentes viscosidades). - Resinas modificadas con diluyentes reactivos (aromáticos, alifáticos, diferentes viscosidades). - Resinas sólidas en disolvente. - Resinas Bisfenol F no modificadas. - Resinas tipo Bisfenol A/F modificadas. - Resinas epoxi novolaca fenólicas. - Resinas epoxi cicloalifáticas. - Diluyentes reactivos. En cuanto a resinas epoxi sólidas para recubrimientos en polvo, Comindex ofrece: - Resinas (viscosidad estándar) de peso molecular medio. - Resinas (baja viscosidad) de peso molecular medio. - Resinas modificadas. - Resinas epoxi sólidas para can y coil coatings. - Resinas sólidas de alto peso molecular. Y, por lo que respecta a resinas epoxi base agua, esta empresa comercializa los sistemas epoxi Epotec para aplicaciones de ingeniería civil. Ravago Chemicals Ravago ofrece varios tipos de resinas, de diferentes marcas: resinas epoxy y endurecedores (Araldite®, Aradur®, Aracool® HUNTSMAN®), prepolímeros de MDI (Suprasec®, HUNTSMAN®), emulsiones basadas en diferentes monómeros (Axilat®, Acralen®, Emultex®, Lipaton®, Litex®, Plextol®, Pyratex® y Revacryl®, SYNTHOMER®), resinas poliaspárticas (Feiyang), isocianatos alifáticos (Gama Tolonate® y Easaqua®, VENCOREX®), Polioles 100% sólidos de fuentes renovables (Gama Neukapol®, ALTROPOL®), polioles de caprolactona (Gama CAPA®, INGEVITY®) y polioles tetrafluorados (Gama Zeffle® DAIKIN®). Excelentes perspectivas para las resinas termoestables La tendencia es que las ventas de recubrimientos en polvo aumenten año tras año a nivel mundial, hasta alcanzar los 14,49 billones de euros en 2024. Las resinas termoestables jugarán un papel fundamental en esta sinergia, puesto que dominan el volumen global del mercado de recubrimientos en polvo. Así, se espera que presenten más del 6,5% de CAGR hasta 2024. Las variables que, en los próximos años, estimularán la demanda de estos productos (que se dividen en resinas híbridas de epoxi, poliéster, poliuretano, acrílico y epoxi poliéster), son: una mayor protección térmica -reduciendo así las posibilidades de fusión en la aplicación de calor-, la resistencia a la deformación, una mejor apariencia estética y una buena rentabilidad. Industria - 13 de la Pintura
LATIN AMERICAN COATINGS SHOW 2019 La exposición más grande de América Latina en Tintas y Recubrimientos celebra en junio su 15ª edición El Centro Banamex de la capital mexicana acogerá, del 19 al 21 de junio, la decimoquinta edición del Latin American Coatings Show (LACS), la exposición internacional más importante de Latinoamérica para la industria de pinturas, tintas y recubrimientos. Con expositores de la talla de Lanxess, Omya, BYK, Reverté o Zanelli y gracias a que la ANAFAPYT (Asociación Nacional de Fabricantes de Pinturas y Tintas, A.C), organizadora del salón, ocupa actualmente la presidencia de la LATINPIN (Federación Latinoamericana deAsociaciones de Técnicos y Fabricantes de Pinturas y Tintas), para esta ocasión se espera, además, una presencia aún más fuerte de los países participantes en dicha federación. LACS 2019 ofrece una extensa área de exhibición donde los proveedores de materias primas, fabricantes de equipos y demás relacionados con la fabricación de la pintura y recubrimientos en general presentarán sus productos, novedades, nuevos materiales y desarrollos a compradores potenciales. El salón acogerá también un foro de más de 80 conferencias y cursos que impartirán ponentes de alto nivel, tanto mexicanos como de otras latitudes. Como ejemplo, el día 21 se ofrecerán las siguientes conferencias: · PHOSPHATE ESTERS: THE KEY TO HIGH PERFORMANCE IN EMULSION POLYMERIZATION AND COATINGS, a cargo de Nemesio Martínez Castro, de Solvay. Sala A, a las 13 h. · PICASSIAN AC-290, WATER BASED ACRYLIC FOR OUTDOOR MARKET - Latest acrylic resin form the oudoor market, an universal binder that can be used in imprengnation, primer and topcoat formulations. It has exclellent adhesion to many different substrates. Ponente: Sara Roig Valls, de Stahl Polymers. Sala C, 13 h. Resultados de LACS 2017. En la anterior edición, celebrada en 2017, la superficie de exhibición ocupó un total de 7000 m2. Más de 4000 visitantes recorrieron sus pasillos en busca de novedades y establecieron contacto con alguna de las 85 empresas expositoras. Con estos datos, la organización se muestra muy satisfecha, dado que el crecimiento fue de un 56% de visitantes con respecto a la edición de 2015 y de un 18% en el número de stands, y esperan que la edición de 2019 supere estas cifras. En cuanto a las nacionalidades de los visitantes, los hubo deAlemania, Argentina, Brasil, Chile, China, Colombia, Costa Rica, Cuba, Estados Unidos, Ecuador, España, Gran Bretaña, Guatemala, Honduras, Italia, Japón, México, Perú, República Dominicana, Taiwán y Venezuela, lo que nos da una idea de la magnitud del evento. Para más información, contacten con: Adriana Ortiz Keinrad ANAFAPYT México D. F. Tel.: +52 (55) 56.82.77.94 ext. 104 E-mail: relacionespublicas@anafapyt.org.mx CHINACOAT Horarios de apertura: l Miércoles, 19 de junio: de 13 a 19 h. l Jueves, 20 de junio: de 11 a 19 h. l Viernes, 21 de junio: de 11 a 18 h LA PRÓXIMA EDICIÓN TENDRÁ LUGAR EN EL NUEVOCENTRO INTERNACIONAL DE EXPOSICIONES DE SHANGAI, ENTRE EL 18 Y EL 20 DE NOVIEMBRE DE 2019 2018 bate récords de nuevo El evento es una importante cita para las empresas YA INSTALADAS EN CHINA O PARA QUIENES QUIERAN ABRIRSE CAMINO EN EL MERCADO ASIÁTICO La vigesimotercera edición de la Feria Internacional de los Recubrimientos, Tintas de Imprimir yAdhesivos, celebrada en Guangzhou, cerró sus puertas el pasado 6 de diciembre con, una vez más, excelentes resultados. Más de 35000 visitantes (la gran mayoría procedentes de China), y 1291 empresas expositoras procedentes de 31 países o regiones distintas llenaron de innovación los 78500 metros cuadrados del recinto ferial dedicados a este salón. Llama la atención que, para 324 firmas, esta era su primera vez en Chinacoat. Muchas de ellas han señalado su predisposición a volver en la próxima edición, demostrando así que se trata de una feria de obligada asistencia si se quiere estar presente en el mercado asiático. El incremento en número de visitantes rondó el 15% con respecto a 2016 y el 3% si se compara con la edición de 2017, celebrada en Shanghai. De igual modo, el número de visitantes foráneos continúa creciendo año tras año y, en esta última edición, prácticamente todos se mostraron muy satisfechos con su asistencia a esta feria. El total de expositores también creció, algo más del 20% con respecto a la edición de 2016 en Guangzhou, y más de un 6% con respecto a Shangai 2017. En esta última edición de 2018 el número de nuevos expositores se incrementó en torno al 68%, y prácticamente todos (el 99%) se mostraron plenamente satisfechos por su participación en el evento, confirmando que Chinacoat es una cita importante para sus ventas y actividades de marketing en China y los mercados asiáticos. Además, opinan que este salón es un canal efectivo para promover nuevos productos o servicios y señalaron el gran interés suscitado por las conferencias, talleres y seminarios técnicos programados por los organizadores, que en esta ocasión contaron con una confluencia de 3500 profesionales. ferias 14 - Industria de la Pintura
www.chinacoat.net Sinostar-ITE HONG KONG (852) 2865 0062 SHANGHAI (86 21) 6150 4989 / 5877 7680 SHENZHEN (86 755) 6138 8100 info@sinostar-intl.com.hk 18-20.11.2019 SHANGHAI Chinacoat Chinacoat China e Internacional Materias Primas ZONA 8 Maquinaría Internacional, Instrumentos y Servicios ZONA 6 Tecnología de Recubrimientos en Polvo ZONA 4 UV/EB Tecnología y Productos ZONA 5 Maquinaría China, Instrumentos y Servicios ZONA 7 En coincidencia con Pabellones E1 & E2 Tecnología de Galvanizado y Acabado Medio Ambiente, Seguridad y Protección Aplicaciones y Productos de Pintura Pabellón E3 Pabellones E4, E5, E6, E7, W1, W2 & W3 Pabellón E2 Pabellón E4 Pabellón E3 Shanghai Nuevo Centro Internacional de Exposiciones (SNIEC) YouTube Síguenos SU PUERTA DE ENTRADA A CHINA Y AL MERCADO GLOBAL
r análisis ecientemente la ECHA1 ha propuesto que el Dióxido de Titanio se incluya como cancerígeno por inhalación, dentro de la categoría 2. Así mismo, el comité de evaluación indica que no hay evidencia suficiente para clasificarlo en una categoría más severa de carcinogenicidad (Categoría 1B), como había sido propuesto. Esta actuación está siendo sometida a trámite por la Comisión Europea2. Esto tendrá implicación en el registro y etiquetado de mezclas que contengan más del 1% de Dióxido de Titanio3 según el reglamento CLP, lo que implica: l Inclusión del Pictograma GHS08 (Riesgo para la salud). Fig 1. l Incluir la palabra «Advertencia». l Incluir la frase de Riesgo «H351-Sospechoso de causar cáncer» Se incluyen también normas para el embalaje, así como disposiciones de los riesgos de exposición de los trabajadores al dióxido de Titanio. Como es de todos sabido, el Dióxido de Titanio no es solo un componente principal en la fabricación de pinturas, sino que se encuentra también en multitud de productos domésticos, que van desde la pasta de dientes hasta protectores solares. Su clasificación en la categoría 2 implica que no hay evidencia de su poder carcinógeno en humanos, aunque sí se ha encontrado que altos niveles de nanopartículas en el Dióxido de Titanio pueden provocar cáncer en la garganta de roedores4 (hay que apuntar que dentro de esta clasificación también se encuentran sustancias como el café5). ¿Es realmente peligroso? En esta tesitura, es evidente que tanto el etiquetado que habrá que utilizar como la sensación de riesgo que se puede crear en el consumidor pueden afectar al consumo de pinturas y otras sustancias que lo contengan. No obstante, el amplio uso que se está haciendo de este producto desde hace más de 70 años y sus diversas aplicaciones han demostrado la inocuidad del mismo, ya que, además, la probabilidad de inhalación es muy escasa, puesto que el pigmento se encuentra embebido en una matriz. Así, por ejemplo, la Agencia Europea del Alimento (EFSA) evaluó su utilización en alimentos6 como aditivo alimentario (E171). Lo cierto es que esta sustancia viene utilizándose desde hace más de 50 años en una gran variedad de industrias. Durante muchos años ha ido evaluándose si tiene algún impacto sobre la salud o algún efecto colateral - especialmente por lo que hace a su uso en la industria de cosméticos-, habiéndose encontrado satisfactorio en todos sus efectos. Se ha estudiado también el efecto que pueda tener en la salud de los trabajadores de la fabricación y/o utilización del mismo, El comité de evaluación de la ECHA indica que no hay evidencias suficientes para clasificar el TiO2 en la categoría 1B de carcinogenicidad ¿Es seguro el TITANIO? haciendo hincapié en que el mayor riesgo es la inhalación del Titanio, encontrándose que, si se cumplen los estándares requeridos de seguridad y salud en el trabajo, no representa ningún riesgo. El Titanio ha estado disponible comercialmente desde hace unos 100 años, durante los cuales se han hecho numerosos estudios sobre los trabajadores de la industria de fabricación del Titanio y no se ha encontrado ninguna evidencia de incremento de riesgo de enfermedades de pulmón. También se han realizado amplios estudios en Norteamérica y en Europa, abarcando más de 24.000 trabajadores de la industria del Titanio, no habiéndose encontrado asociación con incremento en el riesgo de desarrollar cáncer de pulmón o cualquier otro efecto adverso por exposición al Titanio7. El sector se moviliza Tanto desdeASEFAPI como de laAsociación Europea de Fabricantes de Pinturas (CEPE) se están realizando acciones para tratar de disminuir el impacto que en la fabricación de pinturas podría tener la clasificación del Titanio como posible cancerígeno, sobre todo por el impacto que podría tener en el consumidor. También laAsociación de Fabricantes de Titanio (TDMA) ha tomado cartas en el asunto, de modo que, en un estudio presentado en noviembre de 20188, se muestran los efectos que esto puede tener para fabricantes de Titanio y de pinturas, y que puede ascender a valores muy elevados. Entre otros tenemos: l Costos de reformulación de pinturas (4-6 millones por empresa). l El tiempo de reformulación puede alcanzar hasta 20 años. 16 - Industria de la Pintura v.piquera_bk@yahoo.es
sales@oliverbatlle.com www.oliverbatlle.com Tel.: +34 93 464 10 10 Ctra. de Mataró, 39 – 47 E-08911 Badalona (Spain) Agitación Envasado Proceso Molienda
AC TUA LI DAD l Pérdida de competitividad de las empresas europeas. l Impacto en los puestos de trabajo. l Afecta al comercio de productos que contienen Titanio y que alcanzan más de 4 millones de Tn. l Posible disminución de un 10-15%en el consumo de Titanio, lo que puede obligar al cierre de alguna planta. l Incrementaría el coste del manejo de los residuos, al clasificar el Titanio como cancerígeno, lo que podría multiplicar los costes por 2-3 veces dado el gran empleo del Titanio. l Finalmente, pérdida de la capacidad de elección del consumidor, ya que se reduciría mucho la cantidad de productos como pinturas DIY, cosmética, detergentes, productos de alimentación, farmacéuticos, etc., que se ofrecen actualmente. Por último, debemos indicar que el reciente uso que se está haciendo de nanopartículas de Titanio -es decir, partículas de entre 1 y 100 nanómetros- tanto en cosmética (como absorbentes de la radiación UV) como en pinturas (por su acción fotocatalítica en productos que eliminan contaminación) hace que se tengan en cuenta los posibles efectos sobre la salud derivados de su pequeño tamaño, lo que lo hace susceptible de penetración en el cuerpo, aunque siempre teniendo en cuenta que esto no afectaría al uso del Titanio como pigmento blanco en pinturas, ya que su tamaño medio es unas 1000 veces superior. Sus efectos, que se están estudiando en ratas, apuntan a su posible absorción por el tracto gastrointestinal, aunque para partículas inferiores a 50 nm también se ha encontrado absorción en el hígado9 y para partículas de 200 nm, en los pulmones. No se ha encontrado irritación en la piel y sí una leve irritación en ojos. Los tamaños más peligrosos son los comprendidos entre 5 y 21 nm (LC50>7.35 mg/m3/4h). Pese a todo ello, hay que matizar que todo lo anterior afecta exclusivamente a su uso en cosmética, ya que la exposición a nanopartículasenpinturanoseprestaaunaexposiciónsistémica significativa debido a la naturaleza de formación de film que tienen las pinturas. La exposición a inhalación en el caso de la aplicación por pulverización se puede producir, y para evitarlo se deben de tomar las precauciones necesarias, por lo que su uso es seguro en pinturas. 1) https://echa.europa.eu/es/-/titanium-dioxide-proposed-to-beclassified-as-suspected-of-causing-cancer-when-inhaled 2) https://echa.europa.eu/es/information-on-chemicals/ evaluation/community-rolling-action-plan/corap-table/-/dislist/ details/0b0236e1807ebca5 3) https://psi.ul.com/en/resources/article/titanium-dioxideproposed-as-category-2-carcinogen/ 4) https://www.chemistryworld.com/news/european-chemicalsbody-links-titanium-dioxide-to-cancer/3007557.article 5) http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/ FichasTecnicas/NTP/Ficheros/501a600/ntp_514.pdf 6) https://efsa.onlinelibrary.wiley.com/doi/epdf/10.2903/ j.efsa.2016.4545 7) https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed/3230444 8) https://vereniging-ion.nl/sites/default/files/files/ TDMA%20Titanium%20Dioxide%20presentatie%20ION% 20congres%2013%20Nov%202018.pdf 9) https://www.nicnas.gov.au/chemical-information/factsheets/ chemical-name/Nano-Titanium-Dioxide/nano-titanium-dioxidetechnical-information-sheet Por Juan A. Gabaldón, colaborador de INCOPÌN (www.incopin.com) OMNOVA Y RESIQUÍMICA AÚNAN ESFUERZOS Desde finales de septiembre, ambas compañías forman una sola al haber adquirido Omnova la firma Resiquímica, una empresa portuguesa con sede en Sintra y dedicada a la fabricación de aglutinantes poliméricos para las industrias de pinturas, adhesivos y compuestos. «Este es otro hito importante en el camino trazado por OMNOVA para convertirse en una de las principales compañías de soluciones especializadas a nivel mundial. La adquisición de Resiquímica expande nuestra tecnología y oferta de productos en las industrias de recubrimientos y construcción, fortaleciendo nuestra posición en la región EMEA y mejorando la flexibilidad y la capacidad de producción de nuestro negocio de especialidades», ha señalado Anne P. Noonan, presidenta y CEO de OMNOVA Solutions». Los mercados geográficos atendidos por Resiquímica incluyen Portugal, España, Francia y el Norte de África. análisis SAFIC-ALCAN AMPLÍA ACUERDOS DE DISTRIBUCIÓN CON DOW El distribuidor de productos químicos especializados Safic-Alcan anunció en enero la extensión de su acuerdo de distribución existente con Dow para los copolímeros de etileno a toda la región de Europa, Medio Oriente y África (EMEA). El acuerdo incluye marcas comerciales que se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones y que van desde moldeado por inyección para plásticos hasta productos cotidianos de alta calidad, como adhesivos y selladores, materiales compuestos, etc. Safic-Alcan ha llegado a otro acuerdo, esta vez con la compañía Omnova, para la distribución en Francia de sus resinas. Las resinas fabricadas por Omnova Solutions se utilizan en recubrimientos para aplicaciones tales como revestimientos, materiales mixtos, impermeabilización, aislamiento doméstico, anticorrosión e intumescentes (protección pasiva contra incendios). Y, siguiendo con su política de expansión, a esta lista se suma la compañía Michelman, que ha extendido su acuerdo de distribución con Safic-Alcan a Europa Central, Polonia y Turquía. «Estamos contentos de haber sido seleccionados por Michelman para distribuir sus productos en estos mercados porque es una firma clave en la industria de recubrimientos y químicos especializados», señaló Philippe Combette, CEO de SaficAlcan, durante el anuncio de dicho acuerdo. «Safic-Alcan es conocido por su servicio y soporte técnico, y estamos encantados de ampliar nuestra asociación para cubrir el mercado de Europa Central y Turquía. Esta iniciativa nos permitirá mejorar nuestra presencia en esta región», agregó por su parte Paul Griffith, director de Marketing, vicepresidente y director ejecutivo de EMEA de Michelman International SARL. ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 18 - Industria de la Pintura
We are happy to integrate new members into our family of brands: For more than 100 years, our innovations have helped businesses attain meaningful and unique performance advantages that customers and end users value. Today more than ever, we help businesses build better brands. We listen, we collaborate, and we create what you need to take your brand to the next level. How can we help you? Visit www.omnova.com to learn more. The Science in Better Brands Hydro PLIOLITE, PLIOLITE, PLIOTEC and PLIOWAY are registered trademarks and THE SCIENCE IN BETTER BRANDS is a trademark of OMNOVA Solutions Inc. © 2019 OMNOVA Solutions Inc. PLIODISP™ – Aqueous Polymer Emulsions PLIOCRYL™ – Solvent-based Acrylics PLIOLAK™ – Alkyd resins Resiquimica is now part of OMNOVA Solutions
fusiones y adquisiciones Indukern vende su división de Química Industrial El grupo Indukern, propiedad de la familia Díaz-Varela, ha vendido su división de Química Industrial a la compañía alemana Stockmeier Group. La operación, efectiva desde el 1 de marzo y cuyo importe no ha trascendido, supone el trapaso del centro de Paterna (Valencia) y la fábrica de Sentmenat (Barcelona), junto a 60 empleados. Indukern destaca que esta venta es un «paso decisivo» para su nueva estrategia, que pasa por ampliar la oferta de productos y servicios en el resto de sus divisiones (Aromas y Fragancias, Alimentación, Nutrición Animal y Farmacia, y Salud Animal), aportando mayor valor añadido. La firma también quiere entrar en nuevos segmentos de mercado, desarrollar nuevas vías de negocio y aumentar su presencia internacional, tal como ha venido haciendo en los últimos años con la compra de varias empresas internacionales, como Diffusions Aromatiques o Hexus Food. La multinacional PPG ha adquirido el fabricante de revestimientos para automóvil Hemmelrath. Se espera que la transacción finalice a lo largo del primer semestre del año. «Estamos entusiasmados de agregar Hemmelrath a nuestra oferta de recubrimientos automotrices sólida y diversificada. Esta adquisición es un paso más en nuestro plan de crecimiento estratégico», declaró al anunciar la adquisición Michael McGarry, presidente y director ejecutivo de PPG. Con sede en Klingenberg, Alemania, Hemmelrath es un fabricante familiar de recubrimientos para fabricantes de equipos originales de automóviles (OEM). Con más de 450 empleados, la compañía suministra plantas automotrices en todo el mundo. Como ejemplo basta señalar que más de 7 millones de vehículos al año se revisten con sus productos. PPG adquiere Hemmelrath Evonik ha adquirido Structured Polymers Inc., una empresa de materiales para impresión 3D con sede en Austin, Texas. Esta adquisición proporciona a Evonik acceso a una nueva tecnología patentada que permitirá a la compañía ampliar su cartera de polvos de polímeros especiales en el mercado de fabricación de aditivos. De esta forma, los polímeros estructurados se integran completamente en la organización norteamericana de Evonik, mientras que la sede de Structured Polymers Inc. permanecerá en Austin, Texas. «La adquisición de tecnología de polímeros estructurados complementa de forma excelente nuestras actividades con polímeros de alto rendimiento para la fabricación de aditivos», señaló Ralph Marquardt, director de Estrategia y Negocios de Crecimiento de Evonik Resource Efficiency GmbH, tras el anuncio de la adquisición.La tecnología innovadora de Polímeros Estructurados comienza con un granulado de polímero, que se convierte en un polvo fino a través de varios pasos del proceso. Esto hace posible producir polvos de polímero con tamaños de partículas controlados que varían en diámetro entre 0,1 y 400 µm, al tiempo que se obtienen excelentes propiedades del material. Evonik adquiere la americana Structured Polymers 20 - Industria de la Pintura
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