20<< La fábrica cuenta desde junio con una segunda línea de pintura. • Centro de Innovación. Es la joya del grupo. Desde su puesta en marcha en 2015, fruto de una inversión de 17,6 millones de dólares, es considerado el Centro Europeo para la Excelencia Técnica, la Validación y el Análisis de productos. Ocupa casi 10 hectáreas, con 250 emplea- dos y son unas instalaciones multifuncionales e interconectadas con otros centros del grupo a nivel mundial, como el de Inchon, en Corea, y el Centro de Aceleración, en Bismarck, Estados Unidos. Del Centro de Dobris, que ofrece la posibilidad de desarrollar equi- pos para necesidades locales con modernos sistemas de simulación e ingeniería virtual, salen también los prototipos de la división de Energía Portátil de Doosan (Portable Power) de los que serán los nuevos modelos de compresores, grupos electrógenos y torres de iluminación de la compañía. Los fabricantes suelen ser recelosos a la hora de mostrar este tipo de instalaciones, dado que se trabaja en proyectos y desarrollos En términos de producto, la principal novedad fue un sistema para control remoto de cargadoras compactas. que aún no han visto la luz. Pero, en este caso, los responsables de Bobcat tuvieron el detalle de permitirnos visitar espacios de acceso limitado. El equipamiento disponible incluye maquinaria de corte por láser. maquinaria de plegado para doblado de piezas metáli- cas, almacén de líquidos con gestión electrónica y respetuoso con el medio ambiente, taller de mecanizado, área de prototipos con nuevas tecnologías de análisis y zona de lavado y desengrasado con sistema automático de gestión de agua que puede simular condiciones de lluvia. El Centro tiene capacidad para trabajar al mismo tiempo en hasta cinco proyectos. Para ello, el equipo de ingenieros cuenta también con un área de evaluación de los sistemas de refrigeración, una cámara climática donde se evalúa el comportamiento de los equipos de hasta 11 toneladas en condiciones meteorológicas extremas, en un rango de temperaturas de -40 a +55 °C y diferentes condiciones de humedad, una cámara hidráulica, en la que se evalúan los sis- temas y componentes hidráulicos para lograr su nivel óptimo, una cámara semi-anecoica de 24x20 m para medir los niveles de ruido y una cámara para pintado estándar o revestimiento de los equipos. Dispone igualmente de una zona de test estructurales bajo criterios de repetitividad en numerosos ciclos que permite veri car el proceso de fabricación y la calidad del producto, de una plataforma para veri car la estabilidad de los equipos de hasta 12 toneladas en dife- rentes niveles de inclinación, un foso de 7 metros de profundidad para mediciones y acceso a los equipos por la parte inferior y de impresora 3D con capacidad para producir piezas moldeadas. • Centro de Formación. Uno de los objetivos del traslado de la sede central europea a Dobris era agrupar los diferentes equipos de trabajo que componen el organigrama del grupo, para favorecer una mayor coordinación entre fabricación/distribución, formación e innovación en productos y servicios. Esto permite también aprove- char sinergias y aplicar a su proceso de diseño y fabricación las impresiones recibidas durante las visitas de distribuidores, clientes y usuarios, como sucede en los ‘Demo Days’. MAQUINARIA