62 ENTREVISTA añadimos en determinados modelos de martillos y en función de su diseño unas cajas metálicas, como elemento de seguridad adicional, para el recubri- miento de las conexiones hidráulicas del equipo, de tal forma que en el caso de que la conexión hidráulica se soltara por un error de conexión, la manguera queda- se confinada en la caja y no saliese despe- dida evitando el riesgo de dañar a alguien que pudiese estar cerca. Junto con los ele- mentos de seguridad incorporados en los equipos, otro aspecto clave para mantener un nivel de seguridad óptimo es la adecua- da formación y cualificación del personal que realiza el mantenimiento de los equi- pos, así como la utilización de los medios adecuados. ¿Qué situación vive hoy el sector? ¿A qué retos se enfrenta? En cuanto al producto y sus aplicaciones, un martillo hidráulico mediano-pesado con uso intensivo tiene unos costes de operación eleva- dos, por lo que su productividad, rendimiento y fiabilidad debe ser máxima. En lo que se refiere al mercado español, la enorme caída del sector de la construcción y obra pública durante los últimos años ha provocado que tanto los volúmenes como los márgenes estén a niveles mínimos, lo cual requiere una máxima eficiencia en la operatividad del negocio. ¿A niveles mínimos? Sí, el impacto ha sido directo, ya que la inmensa mayoría de las aplicaciones de un martillo hidráulico están ligadas a estos sectores. Las caídas sufridas han alcanzado nive- les del 80-90%, lo que ha provocado que tanto distribui- dores como fabricantes hayan tenido que manejar situaciones muy complicadas para mantener la presencia en el mercado. El sector ha evolucionado y con él también lo han hecho las necesidades y las preferencias de los clien- tes. ¿Qué le pide un usuario al martillo hidráulico que va a adquirir? Creo que hay una constante en todas las demandas de los usuarios profesionales de martillos hidráulicos que es la fiabilidad del equipo. Adicionalmente, y dependiendo del tipo de trabajo que se realiza, su in- tensidad y productividad requerida, plazos de realización, grado de importancia de las interrupciones, etc., entran en juego otros aspectos que pueden ser muy importantes relacionados con las prestaciones del martillo, como son la potencia y el rendimiento, influ- yendo esto último en el consumo de combus- tible de la máquina portadora. Por todo ello disponemos de dos gamas de martillos hidráuli- cos completas que tratan de cubrir las diferentes necesidades y prioridades de los clientes. ¿Qué aspectos se tienen en cuenta a la hora de diseñar un martillo hidráulico? Las necesidades de los clientes y usuarios es lo que siempre está en mente a la hora de desarro- llar un martillo hidráulico. El aumento de la pro- ductividad y la disminución de los costes de operación es algo que cualquier cliente siem- pre va a valorar. ¿Cómo cree que serán los martillos hidráulicos del futuro? Creo que todavía queda mucho por mejorar en la efi- ciencia de un martillo hidráulico, no sólo en el diseño de los mismos para las mayores cotas de prestaciones y rendimiento, sino también en los materiales, donde hay mucho por desarrollar en cuanto al desgaste de los mismos. I La gama de martillos hidráulicos de Atlas Copco Atlas Copco cuenta con 33 modelos de martillos hi- dráulicos con diferentes variantes y opciones con los que cubre el rango de entre 55 y 10.000 kg, para máquinas portadoras en 0,7 y 140 toneladas. “Ac- tualmente disponemos de la gama más completa que jamás hayamos tenido, tanto en número de modelos de martillos disponibles como en gamas que cubren diferentes necesidades y segmentos de mercado”, explica Luis M. Bustos. tecnología