79 se había planificado. También nos ayudará a detectar fa- llas en el mercado, así como el volumen de devolucio- nes de clientes, que pueden ser desconocidos. Todos estos problemas, tradicionalmente los hemos pre- tendido solucionar a través de la producción de lotes grandes, con horizontes de previsión largos y como con- secuencia plazos de entrega largos. Consecuencias de los problemas del inventario Cuando nos encontramos con que la realidad de la empre- sa se sitúa sobre el hecho de que cuanto mayor sea el tiempo de entrega mayor es la necesidad de un mayor in- ventario y mayores costos. ¿Qué sucede entonces? El in- ventario se consolida, los riesgos son más altos, más difícil es moverse (por otro lado la demanda de nuestro cliente es más errática). Si el costo de mantener inventario ha sido considerado por la contabilidad como un elemento estrictamente coste euro en base a lo que pagó por ella, los errores de obsolescencia y calidad ocultos en el inventario no se contemplan. El coste del capital inmovilizado, (coste de oportunidad) no se pone en evidencia en la contabilidad. En este caso, se sigue tratando de resolver los problemas con el inventario alto. Y los aumentos de precios son sólo una razón más para el hábito (atención con las compras especulativas). En este caso, la única manera de reducir el inventario es reducir el tiempo de entrega. Para reducir el tiempo de en- trega, la única solución es reducir el tiempo de ciclo del proceso. La manera de hacerlo es reducir el tiempo de con- figuración, usar al máximo la comunidad y el diseño común con nuestros proveedores. Es decir, establecer los criterios comunes para definir las responsabilidades en el ciclo de aprovisionamiento. ¿Cuál es el problema con el stock? Los problemas que se generan con el stock pueden derivar por cambios en el mercado o la tecnología, todo lo que tie- nes es el inventario sin valor. Requiere recursos de apoyo de personal, sistemas, equipos y operaciones. Son proble- mas difíciles de evitar. Hemos de ser conscientes de que el ‘stock’ se deprecia, podemos encontrarnos que no vale lo que había pagado por él. Incluso en ocasiones puede ser un mecanismo de defensa que oculta los verdaderos pro- blemas. Costes de mantenimiento del stock Entre un 50%-75% del coste del ‘stock’ por año se debe a causas ajenas al ‘stock’ en sí mismo. Si lo analizamos, veremos que entre un 5%-10% es debido a la tasa de in- terés del dinero; entre un 2%-5% a impuestos; el seguro representaría un 2%-3%; el espacio, ubicación y uso de las instalaciones alrededor de un 5%; y la obsolescencia entre el 7%-10%. A estos costes deberíamos añadirles costes no reconoci- dos, como personal (entre un 10%-15%), bienes de equipo (5%-10%), costes de hardware y transacciones (3%), cos- tes secundarios de calidad y re inspección (5%-10%) y los posibles daños o costos adicionales de manejo (5%-10%). Por lo que la decisión de tener inventario en la empresa, tiene que ser realmente analizada y que no sea arbitraria. I logística aplicada