79 Nuevos juegos de mandíbulas Con el lanzamiento de la serie MP300, se han diseñado seis nue- vas mandíbulas que pueden emplearse en cualquier trabajo de demolición: 1. Mandíbulas de corte de hormigón (CC) Las mandíbulas de corte de hormigón cortan y aplastan hormigón armado y estructuras de acero de forma precisa. Estas mandíbu- las pueden cortar y aplastar bloques grandes de hormigón armado con barras de refuerzo compactas al mismo tiempo. Son ideales para la demolición de vigas y construcciones de acero. 2. Mandíbulas de demolición (D) Las mandíbulas de demolición cortan y aplastan hormigón duro, estructuras medianamente reforzadas y barras de refuerzo. Estas mandíbulas tienen una amplia abertura y se emplean principal- mente en la demolición primaria para cortar las estructuras. 3. Mandíbulas de pulverizador (P) Las mandíbulas de pulverizador derriban y reducen el hormigón en un solo paso, separando las barras de refuerzo del hormigón y reduciendo el hormigón a bloques pequeños listos para su re- ciclaje. 4. Mandíbulas cizalladoras (S) Las nuevas mandíbulas cizalladoras están diseñadas para un mejor corte y reducción del tamaño de los elementos metálicos que se suelen encontrar en las zonas de demolición. Cuentan con una punta perforadora reemplazable y una hoja de desgaste en la mandíbula superior, así como con una hoja transversal con una hoja guía adicional en la mandíbula inferior. La mandíbula inferior recta funciona con el vértice de la mandíbula inferior y comprime y aplasta el acero antes de cortarlo. La mandíbula inferior recta aumenta la fuerza de la cizalla y permite realizar un corte más efi- ciente. 5. Mandíbulas universales (U) Las mandíbulas universales cortan hormigón armado en bloques pequeños y manejables para su posterior trituración y separación de las barras de refuerzo en una trituradora móvil. Pueden usarse tanto en trabajos de demolición primarios como secundarios. 6. Mandíbulas de corte de depósitos metálicos (TS) Las mandíbulas de corte de depósitos metálicos se emplean para la demolición de placas de acero, buques, vagones de ferrocarril, silos, depósitos de aceite y combustible, naves y otras construc- ciones de almacenamiento hechas de placas de acero. Funcionan mediante la realización de bandas de corte en el acero. “Estamos aplicando tecnologías que reducen los costes de operación y de propiedad de nuestros clientes para garantizar que pueden aumentar sus be- neficios al escoger productos Cat y la red de distribuidores Cat, en lugar de cualquier marca de la competencia. Esta nueva generación de multiprocesadores utiliza una tecnología de po- tencia y aumento de la presión en la válvula y un sistema de bloqueo de mandíbula, ambos con patente en trámites, que permiten la re- ducción de los costes de los clientes y la reduc- ción de las emisiones contaminantes”, explica Richard J. Hermann, director comercial de Ca- terpillar Work Tools. Compacta, ligera y potente La nueva serie MP300 se basa en el éxito de las series predecesoras y presenta un diseño compacto y ligero que sorprende por su impresionante potencia de corte y triturado. El potente rotador de la carcasa proporciona una rotación continua de 360 grados que per- mite realizar los trabajos de demolición de forma rápida y precisa desde cualquier ángulo. La nueva serie MP300 consolida su posición como la herramienta de demolición más ver- sátil del sector. Intercambio de mandíbulas simplificado y sencillo Cada multiprocesador se puede equipar con una amplia selección de mandíbulas intercam- biables: corte de hormigón (CC), demolición (D), pulverizador (P), cizallas (S), universal (U) y mandíbulas de corte de depósitos metálicos (TS). Con una carcasa común y el juego de mandíbulas correcto, un contratista puede ob- tener una excepcional flexibilidad con una mí- nima inversión y realizar la mayoría de tareas propias de una demolición. Las diferentes man- díbulas se pueden instalar o intercambiar rápi- damente gracias a un novedoso sistema de bloqueo de mandíbula con patente en trámites. Sustituir una mandíbula puede hacerse ahora solo en 10 minutos en lugar de los 25 minutos de las series anteriores. Y para ello solo se ne- cesitan herramientas básicas. tecnirama