42 VISITA A FÁBRICA cerca de 8.000 metros de cable de soldadura que se em- plean al día en esta planta dan una idea de la actividad que se da en su interior. Destacada también es la zona de pintura, por donde pasan las piezas para someterse a un proceso llamado ‘e- coating’ que permite garantizar el buen estado de las má- quinas durante años a pesar de estar sometidas a las más altas exigencias operativas en la obra. Para poder realizar estas tareas de pintura, en la fábrica se cuenta con un tan- que de 105.000 litros de capacidad. Como se puso de re- lieve durante la visita, las instalaciones tienen, además de un túnel de pintura blanca, color característico de las má- quinas Bobcat, un segundo túnel para pintar, con otras to- nalidades, componentes especiales o bien las máquinas de clientes que quieren recibir los equipos con sus colores corporativos, algo muy común sobre todo en el mercado del alquiler de maquinaria. En el área de suministro se reciben todos aquellos compo- nentes que no se producen en Dobris pero que son nece- sarios para la fabricación de las minis Bobcat, como pueden ser los motores (en su gran mayoría, de la firma Kubota). La última zona corresponde a la línea de ensamblaje, di- ferenciada del resto, entre otras cosas, por el tratamiento que ha recibido su suelo para evitar cualquier traspaso de suciedad a las máquinas. Estas líneas están perfectamen- te divididas en varias estaciones monitorizadas que agili- zan el proceso de montaje y que permiten subsanar rápidamente cualquier incidencia. Existe una línea desti- nada a diferentes modelos de minicargadoras (se fabrica según los pedidos recibidos) y otra para las miniexcava- doras, un tipo de maquinaria que Melroe Europe introdujo en su gama en diciembre de 1986 con el objetivo funda- mental de diversificar su oferta y penetrar más fácilmente en el mercado europeo. Hoy, precisamente, buena parte de su crecimiento viene de la mano de las miniexcavado- ras, lo que confirma el acierto de esta estrategia. Al final de las líneas de montaje, de las que pueden salir un máximo de 20.000 máquinas al año, esperan los tests, con los que Bobcat prueba diferentes parámetros de los equipos para garantizar el buen estado de los mismos antes de su suministro a los clientes. Además de miniexcavadoras y minicargadoras, en la fábri- ca de Dobris Bobcat también desarrolla algunos de los im- plementos que otorgan a estas máquinas el calificativo de ‘multiusos’. Doosan Academy Anexa a la fábrica de Dobris, se encuentra el centro de for- mación del Grupo, la llamada Doosan Academy, en la que se ofrece demostraciones de producto, formación a pro- fesionales y cursos de servicio postventa a la red de distri- bución y al personal de la compañía. Además, acoge numerosos eventos para clientes a lo largo del año. Las instalaciones disponen de un edificio de 1.467 m2 de superficie útil para formación, y de una campa exterior para prácticas de cerca de 5.000 m2. Los asistentes pueden re- cibir la formación en alguna de las cuatro salas, en los dos talleres (uno para maquinaria compacta y otro para pesada) o en el centro de mantenimiento que tiene el edificio. Para el Grupo Doosan, la formación es un aspecto clave en su actividad, como demuestran los 147 cursos que des- arrolló durante el pasado año y las 2.278 personas que asis- tieron a los mismos, cubriendo con ellos todos los productos de la gama Doosan Infracore Construction Equipment. Línea de montaje de las miniexcavadoras Bobcat. panorama