• Eliminar tiempos muertos. • Conocer lo que ha ocurrido y cuándo, exactamente, en cada proceso. • Permitir notificaciones automáticas e incidencias. • Evitar errores. • Reducir costes y desperdicios. • Intercambiar información de forma automática. En la fabricación, mediante ordenes de fabricación, se indica a las líneas de producción lo que hay que fabricar. En cada proceso de fabricación, se devuelve la información de lo que ha ocurrido. Es decir, las líneas de fabricación, nos mandan información en tiempo real del estado del proceso productivo en el que están y el consumo real de fabricación tanto de materia prima, mano de obra y de suministros. Lo que nos permite pasar de cálculo de costes esti- mados a costes reales de producción, en tiempo real. O lo que es lo mismo, se genera una comunicación bidireccional, que permite controlar al máximo la producción. Herramientas para la automatización Con 20 años de experiencia en el sector, disponemos de la tecnología y conocimiento para poder ofrecer la máxima calidad en todos nuestros productos. Y una amplia gama de módulos de enlace con máquinas. • Módulo de Control de Obra, permite realizar un seguimiento de los costes reales que se producen en cada obra, así como de las horas de trabajo de los empleados. • Módulo de Control de Producción y Terminal en taller, instale terminales en el taller para proporcionar la información de producción en el momento preciso. Control de tiempos y fases de fabricación de cada pedido. Proceso de carga y albaraneado automático. Función Reloj. • Módulo de Enlace con Tronzadora, traspase mediante fichero o conexión por cable la optimización de corte de barras a su tron- zadora automática. MAQUINARIA E INFORMÁTICA Gracias a este sistema, se automatiza la producción. 55 Disomaq: Centro de corte y mecanizado FAB CUT-F1. Disomaq: 550-Tronzadora doble cabezal DC 550 P