AUTOMATIZACIÓN 46 SICK OPTIC DESARROLLA UNA SOLUCIÓN PARA LA DETECCIÓN PRECISA DE LOS COMPONENTES EN PLANTAS DE PRODUCCIÓN DE VEHÍCULOS Precisión y seguridad optimizadas en la producción de automóviles Sick ha logrado la implementación de un sistema PLB en una de las plantas de un fabricante de automóviles y vehículos comerciales. El sistema PLB se ha desarrollado para la detección precisa de la posición de componentes en recipientes y cajas. La configuración del sistema basada en CAD permite una configuración rápida y sencilla garantizando tiempos cortos de implementación, así como un alto rendimiento. El sistema PLB de Sick es una solución integral y fácil de usar por los fabricantes de automóviles. Además, garantiza una alta fiabilidad en la manipulación de piezas automatizada y guiada por robot. Las piezas no necesitan estar posicio- nadas exactamente en el recipiente o sobre el palé, con lo cual se incrementa el tiempo de ciclo. En este caso concreto el reto fue la realización de una actividad de recogida en caótico (bin picking) de una pieza interna para la caja de cambios. Las mejoras a nivel de tiempo y calidad se pudieron notar de forma inmediata. El sistema está formado por una cámara 3D, un software de locali- zación de piezas, así como por otras herramientas destinadas a una integración sencilla del robot y para la comunicación con un con- trolador superior. La cámara ofrece imágenes 3D precisas y fiables gracias a la tecnología de triangulación láser de Sick haciendo la