JORNADA 60 cabezas de taladrado, desde el espacio ocupado, siempre menos invasivo y cada vez más funcional e inteligente, a los almacenes innovadores: cada detalle en estas máquinas, de diseño renovado, ha sido proyectado con gran atención y cuidado con el objetivo defa- cilitar todas las prestaciones necesarias desde el punto de vista de la eficiencia, la calidad y la evolución del negocio. En cuanto al ribeteado la protagonista indiscutible fue Stefanicell, la nueva generación de celdas para trabajo ‘lote 1’, una solución de alto contenido tecnológico y baja inversión, y el nuevo sistema de puente ‘pick-back’ para el retorno automático de los tableros que permite una gestión simple y ‘justo a tiempo’ de la producción. En la isla de taladrado/introducción de los tableros no fueron solo taladrados en el nuevo centro de CN morbidelli ux200d, sino también trabajados con el nuevo y exclusivo sistema con doble espigador de eje variable, regulable en función de la distancia entre los orificios. Una vez terminado el proceso de trabajo en las máquinas operado- ras, los tableros fueron transportados mediante un transportador de rodillos al robot antropomorfo Kuka, que recompuso los kits listos para el ensamblaje de cada pedido siguiendo las indicaciones del soft- ware de supervisión, control y adquisición de datos Maestro Watch. En la isla de montaje los operadores recibieron la ayuda de tres robots Universal Robots en las operaciones de montaje de las bases y en la aplicación de la cola sobre los tableros. El proceso terminó con el paso del mueble pre ensamblado a través del cilindro de presión action p, que garantiza un montaje preciso y un eficiente escuadrado del mueble, y con el traslado, siempre a través de la lan- zadera AMR, al área de almacenaje. Los visitantes también pudieron ver en marcha el nuevo modelo de Smart&Human Factory en la isla dedicada al tratamiento de las superficies, donde, paralelamente ala producción de distintos tipos de mueble en otras islas del Technology Center, se trabajaron las hojas con la ayuda de una Dmc System, proyectada para satisfacer las exigencias de mediana y grandes empresas que requieren una máxima calidad en las operaciones de lijado y acabado. En la salida del lijado, otro robot Universal Robots perfeccionaba el acabado. En esta isla, que incluye el corner Superfici con las últimas noveda- des dedicadas al acabado y al barnizado, el público del open house pudo descubrir el exclusivo proyecto integrado para el tratamiento de superficies desarrollado por SCM, que le convierte en “el primer y único socio en Italia capaz de suministrar productos y servicios a 360 grados y soluciones de acabado exclusivas, satisfaciendo así cualquier exigencia de proceso y tipo de producto final”. Este proyecto incluye el nuevo Surface Tech Lab dedicado al lijado y prensado de Villa Mare (Villa Verucchio) que integra y completa el Technology Center dedicado al barnizado de Superfici en Villasanta (Monza). Entre los productos nuevos más relevantes que el público pudo descubrir en primicia se encontraba también la nueva prensa de membrana Sergiani 3D Form, capaz de realizar efectos tridimen- sionales únicos. •