INDUSTRIA DE LA MADERA 4.0 Experiencias La asistencia remota con realidad aumentada para operaciones de mantenimiento y soporte remoto fue la primera experiencia pre- sentada en la jornada. David Moreno, EMEA Business Development Manager de Virtualware profundizó en las posibilidades de la rea- lidad aumentada para operaciones de mantenimiento y soporte remoto. Como ejemplo, habló del soporte remoto con realidad aumentada realizado para sus diferentes fábricas en Antzuola, China y México del Grupo Elay (Gipuzkoa), con una funcionalidad es similar al skype. El sistema implantado permite que el usuario de China y el de Antzuola estén viendo la misma imagen al mismo tiempo para así identi car el problema con más facilidad. Expuso asimismo el ejemplo de Petronas Gas Berhad (Malasia), empresa para la que se ha hecho una localización de activos en planta con realidad aumentada. A continuación, el tema se centró en la conectividad para la máquina-herramienta. Vixion, una empresa que nace de Tecnalia y Spyro ofrece un sistema de monitorización basado en la nube que almacena datos. Está dirigido a fabricantes de máquinas y al cliente nal de la máquina y se compone de tres subsistemas: el hardware industrial de captura de datos instalado en la máquina, la aplicación web alojada en el servidor y las herramientas avanzadas de análisis. En el primer caso trabajan con Beckhoff, que aporta un equipo ultra- compacto de 82x82x40mm y registra de forma automática señales de la máquina. Cuenta con diversos módulos para ver muchos de los parámetros de la máquina y facilita el mantenimiento predictivo. También se presentó el ejemplo de un mecanizador especializado en mecanizados de alto valor e interesado en medir e identi car la productividad. Dicho de otra forma, la empresa necesitaba saber qué estaba ocurriendo con su producción. En este caso, el producto Vixion evalúa el proceso por su nivel de vibración, que indica posi- bles mejoras, evalúa también el proceso por el nivel de carga en electromandrino. En el caso de Zayer, una de las partes más relevan- tes es el mantenimiento predictivo. Por ejemplo, se puede detectar si hay desvíos en las trayectorias de las herramientas. Zayer ha logrado integrar desarrollos suyos en la plataforma Vixion. El control de procesos y mantenimiento en ejemplos realizados con Danobat Group (Soraluce y Danobat) y Airbus Defence & Space y ABB fue el tema de Digital Twins, una empresa que desarrolla productos y soluciones basados en realidad aumentada y realidad virtual. En el caso del trabajo con Danobat, el objetivo era aplicar la realidad en un entorno de trabajo productivo real para proporcionar al trabajador información precisa y fácilmente interpretable. A tra- vés de un tablet se monitoriza lo que está ocurriendo en la máquina en tiempo real. Otros ejemplos expuestos fueron los de Airbus y ABB, en los que se han desarrollado un sistema avanzado de asisten- cia al mantenimiento para generar ayudas y apoyo a los técnicos en campo. También se ha procedido a la digitalización del conocimiento de los procesos de intervención, contenidos avanzados como 3D y realidad aumentada. La jornada se cerró con presentaciones sobre ciberamenazas (ITS Security), Industria Syncro e interoperabilidad en la industria por parte de Fran Manzano, presidente de Gaia Net Exchange y CEO de Igarle y, nalmente, Centralización y digitalización de procesos. Los cimientos para la Industria 4.0, a cargo de Gorka Ortega Pildain, director de Marketing en Lanik. • Unas 70 personas acudieron a la cita. 39