La ‘celda autónoma’ permite aprovechar plenamente su gran exibilidad tanto en el sector artesanal como en el industrial, en la fabricación en serie como en la producción de tamaño de lote 1, y de cara al futuro abre la puerta a opciones sin precedentes para pequeñas y medianas empresas. INDUSTRIA DE LA MADERA 4.0 34 Homag presenta el primer concepto de taller de funcionamiento autónomo Homag exhibió en la feria Holz-Handwerk, celebrada recientemente en Nuremberg, un taller que funciona de manera completamente autónoma. El taller constaba de dos celdas totalmente automatizadas y encadenadas entre sí, a través de vehículos de transporte de guiado automático (AGV) que trans eren la estructura de la logística de las piezas entre las diferentes salas. La ‘celda autónoma’ permite aprovechar plenamente su gran exibilidad tanto en el sector artesanal como en el industrial, en la fabricación en serie como en la producción de tamaño de lote 1, y de cara al futuro abre la puerta a opciones sin precedentes. Celda 1: alta tecnología de canteado, con manipulación de piezas integrada La máquina para encolar cantos EDGETEQ S-500 (anteriormente, KAL 370) junto con el sistema de retorno LOOPTEQ O-600 (ante- riormente, TFU 521) crean una combinación de exibilidad óptima que resulta perfecta para aquellos usuarios que trabajan con los más diversos materiales y piezas en el mecanizado de cantos. Ambos componentes se conectan entre sí mediante el programa de control de celdas woodFlex que, con su estructura modular abierta a ampliaciones o requisitos futuros, garantiza la seguridad, optimiza los procesos y aumenta la e ciencia. Para que la celda sea capaz de mecanizar correctamente todas las piezas, anteriormente se asigna a cada una de ellas una identidad digital (código de barras) que con- tiene todos los datos del mecanizado. La nueva EDGETEQ S-500 ofrece una exibilidad sin precedentes hasta el momento: es capaz de mecanizar 3 per les y dispone al mismo tiempo de 3 sistemas de unión de cantos distintos. La gran exibilidad en el mecanizado y la posibilidad de prepara- ción con solo pulsar un botón suelen ser los principales factores que permiten aumentar la productividad. En este aspecto, la nueva tecnología de 3 per les resulta ideal. Permite un cambio rápido, automático y de repetición precisa entre 3 per les y un bisel de 20°. El ‘paquete de tecnología de 3 per les’ incluye un grupo de fresado de precisión para 3 radios, el cabezal de 3 per les en el grupo fresa- dor para per les FK30 y una cuchilla para rascar per les para más de 3 radios. Quienes necesiten cambiar rápidamente el proceso de encolado de cantos (ya sea con PU, EVA o la tecnología de juntas invisibles airTec) ya pueden ejecutar los 3 procesos en una misma máquina (por ejemplo, airTec con cambio automático con EVA con solo pulsar un botón). El sistema de retorno de piezas LOOPTEQ O-600 se encarga del ujo de piezas totalmente automatizado para la EDGETEQ S-500. Este sistema de retroceso automatizado se ha combinado con una apiladora, para poder expulsar o apilar automáticamente las piezas terminadas. El pórtico ejecuta estas tareas con una función de giro que depende de la anchura y un travesaño de vacío de nuevo desarrollo que permite una manipulación más cuidadosa. El sistema de retroceso está diseñado para un rango de piezas de 240 x 80 mm. a 1.200 x 3.000 mm. y se integra en el control de la máquina para encolar de cantos. Ventajas de la manipulación inte- grada de piezas: • Menores costes debidos a problemas de calidad gracias al trave- saño de vacío que protege las piezas. • Organización de personal exible gracias al manejo con un solo operario. • Reducción del esfuerzo físico del personal. • Flujo de material encadenado con gran rendimiento.