También se han podido ver de cerca varias líneas de producción. Por ello, Biesse ha puesto 190.000 metros cuadrados de innovación a disposición de los clientes donde experimentar y observar de cerca las máquinas, los sistemas automatizados, el software avanzado y las tecnologías interconectadas que optimizan los procesos de producción y digitalizan las fábricas. Con Sophia, se garantizan una serie de ventajas como una reducción del tiempo de producción, reducción de costes, sin tiempo de inac- tividad de las máquinas, optimización del proceso de producción, aumento de la productividad, y la calidad máxima del trabajo diario. Bavant También son importantes las novedades en el campo del software con Bavant, el supervisor BiesseSystems para la gestión integrada y e - ciente de las plantas de producción, en función de las necesidades de mecanizado. Se integra perfectamente con los programas de gestión y los software existentes, estableciendo con ellos un ujo de datos bidireccional: del programa de gestión/cad-cam a la producción, de la producción al programa de gestión. Durante la etapa de preproduc- ción, el supervisor importa los datos de producción del software de gestión o de diseño para producir la lista de piezas. Durante la etapa de postproducción, el supervisor devuelve al programa de gestión una estadística sobre la evolución de la producción comunicando lo que se ha producido y en qué tiempos. Bavant tiene una gama de características que le permiten mejorar la producción actual y alcanzar nuevos objetivos futuros. La vista sinóp- tica proporciona una perspectiva general de la producción. Las listas de producción pueden ser completamente gestionadas por el software (importadas, modi cadas y ejecutadas). El programa se sincroniza auto- máticamente según la pieza, evitando que se produzcan huecos en la línea de producción. El software optimiza la programación en función de la información disponible para minimizar todo tipo de derroche. Cada pieza/lote se rastrea y localiza fácilmente en cualquier momento. Líneas de producción También se han podido ver de cerca varias líneas de producción para constatar la gran oportunidad que la automatización del ujo de produc- ción proporciona en términos de e ciencia y calidad. Sophia En el Tech Center se ha podido ver Sophia, la plataforma IoT de Biesse, realizado en colaboración con Accenture, que ofrece a sus clientes una amplia gama de servicios para simpli car y racionalizar la gestión del trabajo. Se basa en la conexión de las máquinas Biesse a una nube y en una serie de sensores aplicados a las mismas que de forma conjunta permiten registrar y enviar datos e información en tiempo real sobre la tecnología que se utiliza para optimizar las prestaciones, identi car los fallos y aumentar la productividad de las máquinas y de los sistemas. Además, la conexión directa con Parts, el portal de repuestos de Biesse, y la posibilidad de actualizar el software con un clic ofrecen a los clien- tes herramientas de trabajo diario que simpli can muchas tareas. El valor principal de Sophia es el poder de la previsibilidad: su capaci- dad de ofrecer una visión del futuro para anticiparse a los problemas, determinar las medidas correctoras y mejorar las prestaciones. Las funciones IoT que contiene la plataforma garantizan un aumento signi cativo de la productividad gracias a un proceso de análisis y de generación de informes constante, preciso y completo sobre cómo marcha la producción. Pero Sophia va más allá. Nace de la voluntad de Biesse de acom- pañar a sus clientes en un proceso de crecimiento que conduce a la optimización de los principales activos, tecnológicos, estratégicos, organizativos y de recursos humanos. >>85 TECNOLOGÍA