Para el rectificado de los asientos de las placas se requiere una máquina herramienta con un rendimiento superior del husillo. Foto: Walter Maschinenbau. La cartera de Supfina incluye una innovadora célula de fabricación para el acabado flexible de componentes asistido por robots. Foto: Supfina Grieshaber. 38 RECTIFICADO, PULIDO Y ACABADO con precisión y se llevan a cabo sin necesidad de manipular la pieza. Las soluciones automatizadas y asistidas por robots, como la innovadora célula de fabricación para el acabado superficial automatizado de Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG, con sede en Wolfach, en la Selva Negra, están diseñadas precisamente para este fin. Los procesos pueden combinarse de forma flexible e integrarse perfectamente en la producción con una sola configuración. De este modo, se consigue una alta fidelidad superficial y una mayor rentabilidad. Los especialistas de Supfina también expondrán en Stuttgart y estarán encantados de proporcionar más información. PRODUCCIÓN DE HERRAMIENTAS ALTAMENTE EFICIENTE BASADA EN EL MECANIZADO COMBINADO En la actualidad se están desarrollando herramientas cada vez más complejas y precisas de diferentes materiales que plantean retos para la fabricación de rectificadoras de herramientas. “No todos los materiales o combinaciones pueden procesarse completamente sólo con el rectificado”, explica Siegfried Hegele, director de producto de aplicaciones deWalter Maschinenbau GmbH, Tübingen. “También se necesitan tecnologías como la electroerosión o el láser, incluidos los sistemas de medición. Como proveedores de sistemas y soluciones, Walter y Ewag son proveedores únicos de soluciones para todos los requisitos del mecanizado El mecanizado combinado con diferentes tecnologías, como el rectificado y la electroerosión, puede ofrecer a los usuarios importantes ventajas en el mecanizado de herramientas. Foto: Walter Maschinenbau. Herramienta de fresado con carga de placas de doble filo. Foto: Walter Maschinenbau. de herramientas. Éstas también se expondrán en GrindingHub”. La fabricación de una herramienta de fresado con punta de PCD (diamante policristalino), por ejemplo, implica varios pasos. En este caso, una herramienta de carburo sinterizado se somete primero a un rectificado cilíndrico. A continuación, se rectifican los espacios para las virutas. Para llevar a cabo estas operaciones de forma eficaz se necesita una máquina con una gran potencia de husillo. El siguiente paso consiste en rectificar los asientos de las placas en los cuerpos de metal duro. A diferencia del principio, aquí se requieren altas velocidades debido a los pequeños pines de rectificado. Antes de proceder a la soldadura, primero hay que comprobar si se han respetado las tolerancias durante los procesos de rectificado. Lo ideal es hacerlo con una máquina de medición automática CNC. El siguiente paso consiste en soldar las placas de PCD precortadas de un lecho circular de PCD en los asientos de las placas. Aquí,
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