RECTIFICADO, PULIDO Y ACABADO 32 con nuevas geometrías de los Sol-Gel microcristalino. En este trabajo se han comparado granos de geometría con mayor relación de aspecto, es decir, más angulares, y granos en forma de oblea, con los granos convencionales de forma más uniforme, redondeada, empleados habitualmente en la industria. Se han estudiado un total de 4 muelas abrasivas, fabricadas con el mismo aglomerante y mismas especificaciones, únicamente variando los granos (4MBA 46G12V489P24P, 4MBA 46GH15V489P24P, 3CXMBA 4 6GH1 5 V4 8 9 P 24P, 3 SZMBA 46GH15V489P24P). Las 2 primeras nomenclaturas se corresponden a los granos convencionales, la tercera a los de mayor relación de aspecto y la última a los de forma de oblea. Los ensayos se han realizado en una rectificadora plana Blohm Orbit 36 rectificando probetas de acero F522 (AISI D2) templado y revenido, material ampliamente empleado en la industria. Figura 5. Código QR del canal y redes sociales del EHU Grinding Academy. Tabla 1. Izq., diseño de las pruebas experimentales. Dcha., parámetros de rectificado. Figura 6. Módulo de GREAT 4.0 para el diseño del proceso de rectificado plano. Figura 7. Izq., consumo de potencia en función de la agresividad del proceso (Agg). Dcha., energía específica de rectificado frente a Agg. ae Qw' (mm3/ mm.s) Agg (-) heq (nm) 0,05 1,7 11 48 0,07 2,3 13 67 0,1 3,3 16 95 0,15 5,0 20 143 0,2 6,7 23 190 ds (mm) 350 vs (m/s) 35 vw (mm/min) 2000 bs (mm) 10 qs 1050
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