DECOLETAJE 46 pero permite crear nuevos materiales o incluso modificar las condiciones de corte de la biblioteca existente. Como en todos los demás aspectos, en éste también se trata de un programa completamente personalizable. Aun así, como ya se ha dicho, se pueden modificar manualmente las condiciones de corte asignadas a una herramienta en un programa en que el operador considera que las propuestas por la biblioteca de materiales no son adecuadas. El hecho de disponer de una biblioteca de materiales con condiciones de corte para todas las operaciones permite que una persona inexperta pueda hacer una aproximación del programa aun sin grandes conocimientos de mecanizado para hacer un primer precálculo del tiempo, aunque a posteriori se afinen las condiciones de corte por personal de oficina técnica con mayor experiencia en el mecanizado. Diagrama de Gantt de las diferentes operaciones. En este caso el contracabezal marca el tiempo. Simuación 3D del programa, completamente interactiva. GENERAR EL PROGRAMA El paso más sencillo de todos es precisamente la generación del programa. El usuario deberá esperar unos pocos segundos mientras ABILE genera todo el código ISO y seguidamente lo analiza. El programa generado por ABILE incluye, además de todas las operaciones de mecanizado, el inicio y final de programa, la recogida de pieza por parte del contracabezal en el punto indicado en los datos iniciales, la expulsión de pieza y todos los sincronismos que resulten necesarios, incluso los sincronismos entre peines en el caso de operaciones de torneado en espejo o fresados gemelos. ABILE es incluso capaz de generar operaciones inclinadas de fresado, taladrado o roscado. El resultado de generar el programa será un resumen del proceso elaborado por ABILE en el que veremos una secuencia de operaciones (incluyendo aquellas meramente improductivas como el principio y final de programa o la expulsión de pieza). A cada operación le corresponderá un tiempo productivo —aquél en el que hay arranque de viruta—, un tiempo improductivo —cambios de herramientas, aceleraciones, etc.— y un tiempo total, suma de los dos anteriores. Además, ABILE mostrará el tiempo de ciclo total de la pieza. Paralelamente, el usuario podrá ver un diagrama de Gantt en el que se mostrarán las operaciones en secuencia en cada uno de los canales CNC (dos en el caso de ser una máquina hasta 6 ejes y tres en el caso de ser una máquina de 8 o más ejes). El diagrama de Gantt permitirá al operador identificar la secuencia crítica de operaciones en la que cualquier mejora implicará reducir el tiempo de ciclo total de la pieza. Además, verá gráficamente la duración de cada operación, con lo cual será más fácil identificar cuáles son las que permiten una mejora más evidente que se transformará inmediatamente en una reducción del tiempo de ciclo. SIMULACIÓN 3D En el siguiente paso el usuario podrá simular el programa recién generado en 3D y de una forma totalmente interactiva, del mismo modo que si hiciera correr el programa en máquina. Podrá ver el torno, así como el herramental que se montó en el tercer paso representados con total precisión, podrá rotar la vista y acercarla y alejarla e incluso reducir la velocidad de la simulación como si modificara el ‘override’ de la máquina. Además, existe la posibilidad de hacer una simulación automática de colisiones en la que ABILE, en base a las geometrías herramentales que se han asignado, localizará aquellos puntos del programa en que potencialmente pueda haber una colisión.
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