DECOLETAJE Figura 9. Dinamómetro Kistler en operación de refrentado con herramienta de Prime Turning. 44 es que los modelos mecanísticos pueden ser bas- tante precisos en operaciones donde se mantengan las mismas condiciones, es decir, mismos materiales, mismas herramientas y parámetros de corte que estén incluidos en los límites del modelo. Aun así, errores relativos alrededor de un 10% pueden ser respetados ya que se debe conceder un margen de repetibilidad. En este caso el modelo aplicado no se adecuaba tota lmente debido al material por lo que, a pesar de la imprecisión, puede considerarse que la predicción es muy aceptable. CASO 3: HIGH FEED TURNING EN PIEZA DEMOSTRADOR Por otro lado, se registraron también fuerzas de cilindrado en operación con High Feed Turning en la misma carcasa, con parámetros de velocidad y pro- fundidad no muy diferentes a los anteriores, pero con altos avances de 1, 1,25 y 1,5 mm/rev. Figura 10. Registro de fuerzas de corte con Prime Turning y predicción según modelo aproximado. Para este proceso no se disponía de modelo de pre- dicción, sin embargo, por experiencias previas se sabe que este proceso produce fuerzas muy elevadas debido a los rápidos avances que se pueden utilizar al no mecanizar un material base níquel o cobalto. Como puede observarse en la figura 11, la fuerza de corte Y no es mucho mayor que la producida en el proceso de Prime Turning, sin embargo, las fuerzas en las direcciones X y Z son mucho mayores, esto es debido, sin duda, a la descomposición de la gran velocidad de avance y es un ejemplo claro de la can- tidad de material que es posible eliminar en desbaste con este proceso.