Estas propiedades provocan que las características de las herramientas utilizadas para el mecanizado de este termoplástico tengan que ser: • Filos de corte agudos o afilados: ángulos de des- prendimiento muy positivos de 15-20o, tanto en fresas de MDI como en plaquitas. Debido a la baja conductividad térmica de los plásticos en general, un filo vivo hace que no se genere tanto calor en el corte, pensando en que la resistencia a la tracción del PMMA es de aprox. 75 Mpa, un filo vivo en la herramienta no es un inconveniente y no presenta problemas de rotura en esta. • Herramientas por lo general sin recubrimiento: los recubrimiento generan redondeo de los filos de corte y estos materiales como hemos ya visto, se trabajan mejor con filos vivos. • Canales de evacuación o superficies de despren- dimiento pulidos: lo que disminuye el rozamiento y mejora la evacuación de la viruta. Las principales operaciones de mecanizado en plásticos son fresado, taladrado, torneado y tronzado. Para operaciones de fresado solemos emplear herramientas con un solo labio, ángulo de desprendimiento muy positivo y canales pulidos, lo que facilita la evacuación de las virutas y reduce la generación de calor, este tipo de fresas presenta dos variantes; con hélice a izquierdas y con hélice a derechas, aunque ambas variantes tienen corte a derechas, la razón de estos dos sentidos de la hélice está en la conveniencia de que la rebaba que se pueda generar durante el fresado, se forme en la parte inferior o en la parte superior de la pieza de trabajo. También las fuerzas de corte tendrán senti- dos diferentes; en el caso de hélice a izquierdas, las fuerzas empujarán la pieza hacia ‘abajo’, mientras que si es a derechas será hacia ‘arriba’. Los parámetros de corte para este material los podríamos resumir en velocidades de corte Vc rela- tivamente altas, y avances medios. De tal forma que, por ejemplo, si nos basamos en una fresa de Ø 8 mm sin recubrimiento (ref. 50 611 080) podríamos utilizar los siguientes datos de corte de referencia: • Vc = 150-300 m/min => aprox. 11.900 rpm • Fz=0,09mm=>Vf=1.070mm/min.(avancetotal) • Ap=8mm • Ae=3mm Fresando PMMA se podrá trabajar con velocidades de corte Vc superiores a las señaladas, depen- diendo del uso de refrigerantes y su tipo, de si la herramienta tiene o no recubrimiento y del acabado final que queramos conseguir con la fresa; velocida- des altas generarán mayor calor y producirán una viruta pastosa por el efecto de fusión del material, que será más difícil de eliminar y se quedará adhe- rida a los cantos del material, en forma de rebabas. TECHNOLOGY MACHINES SYSTEMS HERRAMIENTAS 59 *PROTEJA LO QUE ES ESPECIALMENTE IMPORTANTE PARA UD.: SU PRODUCTIVIDAD. CON UN SERVICIO TAN VALIOSO COMO SU NOMBRE: LIFE. PLANIFICAR CON SEGURIDAD, REACCIONAR RÁPIDAMENTE, OPERAR FÁCILMENTE. ESTO DURA. TODA LA VIDA DE UNA MÁQUINA. be protected. be SW WWW.SW-MACHINES.COM DAUNERT MÁQUINAS - HERRAMIENTAS, S.A.