ESCAPARATE 230 Fronius presenta el dúo perfecto para una mayor eficiencia El proceso de soldadura de alto rendimiento Tandem ofrece una soldadura eficiente en componentes de gran volumen y cordones largos. Foto: Fronius International GmbH. Los dos electrodos de soldadura aislados entre sí permiten regular de forma individual los arcos voltaicos. Foto: Fronius International GmbH. La refrigeración mejorada de la antorcha del sistema TPS/i TWIN Push permite que los consumibles tengan una vida útil prolongada. Foto: Fronius International GmbH. Fronius ofrece su proceso de soldadura Tandem ahora también en la plataforma TPS/i. El sistema de soldadura de alto rendimiento TPS/i TWIN Push no solo es más compacto, más fácil de utilizar e interconectable, sino que además perfecciona el proceso de soldadura. Para el usuario, esto se traduce en un aumento de la tasa de deposición, de las velocidades de corte y de la eficiencia durante la producción con menores esfuerzos en los procesos de preparación y retrabajo. La soldadura de alto rendimiento destaca por su alta tasa de deposición, lo que permite un elevado volumen de cordón o altas velocidades de corte. Esto es importante, sobre todo, a la hora de soldar componentes de gran volumen o cordones largos para maquinaria de construcción, vehículos industriales, piezas de automóvil y construcción naval. El elevado rendimiento del procesa- dor de TPS/i mejora el proceso Tandem sincronizado TWIN Push: El proceso es aún más estable y fiable, y la elevada capacidad de absor- ción de gaps permite que el usuario ahorre tiempo en la preparación del componente. También puede reducirse el retrabajo, ya que el riguroso control del proceso de soldadura permite un desprendi- miento de gota controlado y una aportación de calor reducida al componente, dando lugar a resultados sin proyecciones con una deformación mínima. Fronius ofrece nuevas variantes de regulación y procesos con TPS/i TWIN Push: PMC (Pulse Multi Control) TWIN destaca por un arco voltaico pulsado breve y enfocado, que permite una mejor penetra- ción y una mayor velocidad de corte. La opción PulseSync permite al usuario elegir velocidades de avance muy diferentes para ambos electrodos de soldadura. Así, este tiene más espacio libre para ajus- tar los parámetros de soldadura a su componente de forma óptima y para alcanzar velocidades de corte más altas. La fuente de poten- cia corrige automáticamente todos los parámetros necesarios, como las propiedades de cebado, el momento del desprendimiento de gota y la relación de impulsos. Además, el soldador cuenta con nuevos mecanismos de control: el estabilizador del arco voltaico y el estabilizador de penetración aumentan la estabilidad del proceso y facilitan la parametrización. Cuando la posición del enlace entre procesos (por ejemplo, debido a una deformación del componente o una sujeción inexacta) varía, la búsqueda de cordones automática sirve de ayuda: durante la soldadura, el sistema transmite una señal de búsqueda de cordones al robot para que éste realice la correc- ción en caso necesario. Sistema inteligente: vida útil prolongada El proceso TWIN se basa en la soldadura Tandem, que consta de la introducción de dos electrodos en una antorcha de soldadura con una tobera de gas común, aunque estos permanecen aislados entre sí eléctricamente. Así, los arcos voltaicos pueden regularse individualmente (incluso con distintas potencias), sincronizarse de manera exacta y ajustarse entre sí. Además de las dos fuentes de potencia TPS/i, el sistema TWIN Push necesita un controlador TWIN. Éste sincroniza el proceso de soldadura y funciona como una