Los productos Phibo CAD-CAM se construyen al 80% por tecnología de adición mediante sinterizado láser y posteriormente se mecanizan. Foto: Phibo. MECANIZADO Sede de Phibo en Sentmenat cerca de Barcelona. Foto: Phibo. Phibo ha estado desarrollando, produciendo y comercia- lizando soluciones dentales durante más de 30 años con un fuerte enfoque en la investigación y la innovación científica. Más de 8000 clientes, más de cinco millones de implantes producidos y 2,5 millones prótesis personalizadas CAD-CAM, describen el éxito de la empresa. Planta de fabricación de sistemas de implantes En el caso de los sistemas de implantes, en que la producción es estandarizada, Phibo, parte de barras calibradas de titanio. Estas barras se mecanizan posteriormente para ser transformadas en diferentes productos como implantes, pilares, instrumental clí- nico, etc., “Actualmente, Phibo cuenta con un portfolio con más de 2.000 referencias de producto estándar”, dice Josep Pujol, Director de Operaciones del Grupo Phibo. En este punto, hay que destacar que el proceso de tratamiento superficial de los implantes patentado por Phibo es un paso muy importante que permite garantizar una perfecta osteointegración. Planta de fabricación de Soluciones CAD-CAM Mientras que los sistemas de implantes son un producto estan- darizado, las prótesis en CAD-CAM son productos 100% personalizados. Los procedimientos CAD-CAM se han vuelto indispensables en la odontología moderna y Phibo pionero del sec- tor, los está utilizando desde hace ya más de una década, fabricando miles de unidades de prótesis diarias en plazos de producción de 24 horas. Gracias a ello, conseguimos prótesis totalmente personali- zadas con el mejor ajuste y estética. 161