El mantenimiento móvil y digitalizado utiliza toda una gama de datos de sensores y producción que se generan para evaluar el estado de la máquina. Foto: Emag. MANTENIMIENTO 4.0 148 LAS EMPRESAS DEBEN PREGUNTARSE CUÁL ES LA FORMA MÁS EFICAZ DE ESTRUCTURAR E IMPLEMENTAR SUS PROCESOS DE MANTENIMIENTO El cambio en el mantenimiento a través de la digitalización La digitalización se está introduciendo cada vez más en el mantenimiento. Hace unos años, la palabra ‘mantenimiento’ evocaba inmediatamente la imagen de un hombre con un mono azul, pero hoy en día se caracteriza cada vez más por los servicios digitales y los dispositivos móviles, como las tabletas y las gafas de datos. Annedore Bose-Munde. Periodista especializado La Smart Factory y la digitalización relacionada ofrecen un amplio potencial de mantenimiento a largo plazo y predic- tivo. Pero, ¿cuáles son los beneficios para las empresas? ¿Y cuáles son las condiciones previas para garantizar que los datos necesarios para la planificación, el tratamiento y la documen- tación de las medidas de mantenimiento se intercambien de forma fiable? Lo cierto es que el personal de mantenimiento es, por definición, un proveedor de servicios de producción, aunque la descripción del puesto haya cambiado considerablemente en los últimos años. “Hoy en día, el personal de mantenimiento ya no es llamado sólo cuando hay un problema mecánico, hidráulico o neumático que ha detenido una máquina”, explica Peter Strohm, Director de Proyectos de Servicio Global de Emag Systems GmbH. “Hoy en día, es fundamental que los técnicos de mantenimiento estén plenamente familiarizados con el hardware y el software de sus máquinas para planificar las reparaciones con antelación y adquirir los materiales necesarios. Cada vez más tienen que utilizar servi- cios digitales para ayudarles a controlar el estado de las máquinas.