cuyas altas tiradas productivas absorbiesen la inversión en matri- ces de estampación o embutición, de forma que las empresas con productos con series más cortas se veían obligadas a recurrir a procesos productivos más sencillos, como el plegado, con lo que sus productos perdían capacidad de diferenciación mediante el diseño o características técnicas que se podrían obtener con piezas de chapa con formas más complejas. En cambio, con la tecnología Incremental Sheet Forming, tan solo se necesita una contraforma o molde sencillo para los casos de diseños más complejos, que pueden fabricarse en madera, pasta master o metal e incluso algunas formas se pueden fabricar sin utillajes. Esta tecnología “encaja perfectamente con las tendencias de fabricación de productos con tiradas más cortas, de productos per- sonalizados para adaptarse a las necesidades específicas del cliente o de primeras series de lanzamiento para evaluar impacto en el mer- cado”, añade el director general de Negocio de Eurecat. En este sentido, la tecnología ISF adquiere una importante rele- vancia durante los procesos de diseño y desarrollo de productos destinados a fabricarse en chapa, ya que permite la producción de prototipos muy similares a la posterior fabricación mediante estampación o embutición. Asimismo, las piezas fabricadas con la tecnología ISF pueden ser acabadas con los post-procesos habi- tuales de corte o plegado, igual que las resultantes de procesos de estampación y embutición. 133 ESTAMPACIÓN Y EMBUTICIÓN La nueva tipología de máquinas ISF, cuyo primer modelo es la MEC-ISF-3000-2100, ha sido desarrollada junto con el reputado fabricante de maquinaria Meco. Los materiales que se pueden utili- zar son, entre otros, aluminio, acero convencional, acero inoxidable, aleación de titanio y bronce, en espesores a estudiar en función del material y el diseño de la pieza a fabricar. •