La reflectometría de pulso acústico (APR) se ha aplicado en sistemas tubulares en laboratorios de investigación, para medir la impedancia de entrada, reconstrucción de orificios y detección de defectos. Los sistemas académicos de APR son extremadamente voluminosos, a menudo emplean tubos fuente de seis metros de longitud, lo que limita severamente su uso industrial. Aquí es donde entra nuestro sistema APRIS. APRIS es un sistema de inspección de tubos e intercambiadores de calor diseñado específi- camente para detectar defectos como fugas, aumentos en diámetro interno causado por adelgazamiento de la pared y obstrucciones encontradas en tubos industriales, como intercambiadores de calor, conden- sadores y calderas. Una serie de innovaciones algorítmicas patentadas per- miten que el sistema realice la separación de las ondas matemáticamente, y así identificar los defectos anteriores automáticamente, con un tiempo de medición del orden de 10 segundos por tubo. En este artículo presentamos varios casos de estudios de inspección de tubos que muestran cómo se identifican los diferentes defectos y como se crea el reporte de inspección. La tecnología APR y sus conceptos básicos Durante las últimas décadas se ha estudiado la reflectome- tría de pulso acústico en varios laboratorios de investigación para sondeo de sistemas tubulares. Los principios de esta técnica son fáciles de explicar, aunque las dificultades teó- ricas y prácticas involucradas en la implementación de esta MEDICIÓN Y CONTROL 106 Una solución pensada para su uso industrial en la detección de defectos Inspección de tubos e intercambiadores de calor mediante APRIS Figura 1. Ejemplos esquemáticos de reflexiones de discontinuidades. Texto original: Vignesh Sivanandam / Traducción: Ricardo Ferrer-Dalmau