100 MEDICIÓN Y CONTROL Al mismo tiempo, en un mercado global de mesas giratorias CNC cada vez más competitivo, MMK también quería mejorar la calidad de los procesos de inspección de sus productos. Concretamente, la empresa se marcó el objetivo de aumentar la medición del ángulo de indexado como componente principal de los procedimientos de control de calidad previos a la entrega. La solución Para facilitar a los fabricantes y operarios de máquina-herramienta la posibilidad de hacer un seguimiento y controlar con exactitud el indexado de la mesa giratoria CNC, MMK decidió integrar el sistema de encóder incremental óptico sin contacto supercompacto TONiC de Renishaw. Fácil de instalar y con una cabeza lectora compacta de solo 35 x 13,5 x 10 mm, el encóder TONiC presentó a MMK una solución de espa- cio reducido capaz de soportar velocidades de máquina de hasta 10 m/s, con resoluciones de 1 nm. La cabeza lectora de la mesa giratoria se diseñó para trabajar con el RESM de Renishaw, un anillo de acero inoxidable de una pieza con graduaciones de 20 μm de paso graba- das a su alrededor y con la marca de referencia óptica IN-TRAC. Con perfil bajo, gran diámetro interno y una variedad de diámetros a elegir entre 52 y 550 mm, el anillo RESM, de gran estabilidad, pro- porciona a MMK una regla versátil fácil de integrar, que se adapta perfectamente a la extensa gama de mesas giratorias CNC de la empresa. Para aumentar la fiabilidad y la inmunidad a cualquier tipo de degradación con el paso del tiempo, la cabeza lectora TONiC incorpora la tercera generación de ópticas de filtrado, ajustada para interferencias más bajas (fluctuación) y procesamiento dinámico de señales. El resultado es un error subdivisional ultrabajo, normal- mente de +/-30 nm. El encóder TONiC, compatible con los controles estándar del sec- tor, dispone de una interfaz desmontable analógica dentro de un robusto conector tipo D, que puede colocarse hasta a 10 m de la cabeza lectora. MMK eligió el calibrador de ejes rotatorio, compacto y ligero, XR20-W de Renishaw para verificar la precisión de sus mesas gira- torias durante la fabricación e inmediatamente antes de la entrega. El XR20-W, utilizado con el interferómetro láser XL-80 de Renishaw, proporciona una medición de referencia sin contacto, independien- temente del eje del ensayo, con una precisión de ±1 arcosegundo. Accionado por un motor servocontrolado y captura de datos sincro- nizada con el movimiento del eje, el calibrador XR20-W no precisa la intervención del operario durante la medición. La alimentación mediante batería de litio y la comunicación Bluetooth garantizan una configuración fácil y rápida, sin problemas causados por los cables. El diseño modular y los sistemas de montaje flexible del calibrador proporcionan una configuración más fácil que otras solu- ciones alternativas, y puede adaptarse fácilmente a diversas mesas giratorias, platos y husillos. El resultado Al integrar el sistema de encóder óptico sin contacto TONiC de Renishaw en sus mesas giratorias CNC, MMK asegura todavía más la precisión y fiabilidad de sus productos en el sector, además de un rendimiento del control de movimiento general superior. Para una extensa gama de distintas Máquinas-Herramienta y usos finales, la combinación de una cabeza lectora compacta y un anillo de acero inoxidable de una pieza en las mesas giratorias ha mejorado significativamente el nivel de tolerancia a la suciedad, ara- ñazos, grasa y aceite, y a reducir los errores de indexado. La capacidad del sistema de encóder para generar señales de posi- ción de gran estabilidad, con una pureza inigualable y un error de subdivisión ultrabajo, facilitan un control de velocidad más suave, el cual mejora el rendimiento de exploración y aumenta la estabilidad posicional. El calibrador de ejes rotatorio XR20-W y el interferó- metro láser XL-80 de Renishaw ha permitido a MMK reducir a la mitad los tiempos de medición del producto, comparado con las técnicas de autocolimadores convencionales. Los procedimientos de medición se han simplificado y automatizado. Con capacidad para realizar mediciones precisas en cualquier graduación de ángulo de medición, el calibrador permite evaluar la precisión de la mesa accionada por el tornillo sin fin y la corona dentada para conseguir movimientos de medición de paso ultra-fino de tan solo 0,001°. Esto permite controlar cualquier pérdida de movimiento, o evaluar con detalle y gestionar la eficacia del tornillo sin fin y la corona dentada. Ahora, el rendimiento del producto está respaldado por un análisis exhaustivo conforme a los estándares de calidad ISO. • El encóder TONiC presentó a MMK una solución de espacio reducido capaz de soportar velocidades de máquina de hasta 10 m/s.