La prensa plegadora Xpert Pro con robótica. La automatización se encarga de la instalación, del plegado, del cambio de cuchara y de la retirada de las piezas de flexión fabricadas. La gran ByStar Fiber de 12 kW Durante los Competence Days se presentó también la nueva ByStar Fiber de grandes dimensiones. Una máquina preparada para cortar piezas de gran tamaño o diversas tipologías de pieza en una sola atacada puesto que permite la programación por grupos. Un equipo que ofrece la máxima productividad y flexibili- dad de material con mínimos costes por pieza, con corte a alta velocidad con una potencia láser de hasta 12 kW que proporciona una muy alta productividad en acero de 3 a 12 milímetros, con una velocidad media un 20% más alta que con 10 kilovatios. Además, su flexibilidad permite el procesado de grandes series y de encargos no previstos. El potente cabezal de corte de Bystronic ofrece una extraordinaria precisión de corte en chapas y perfiles finos y gruesos de aluminio, metales no férreos y acero — * Disponible para ByStar Fiber 3015, 4020— y puede cortar acero grueso de hasta 30 milímetros. Además, gracias a la opción exclu- siva BeamShaper permite lograr cantos de corte limpios en chapas de distinta calidad. Incluye también el soft- ware ByVision Cutting, para manejar la máquina con la misma facilidad que un smartphone gracias a la pan- talla táctil de 21,5 pulgadas. Finalmente, la amplia gama de soluciones de automatización garantiza un grado óptimo de utilización de la máquina y la máxima seguridad del proceso, incluso en la produc- ción sin personal. JORNADAS 68 La smart factory, una visión de futuro con aplicación de presente Durante la visita los invitados pudieron conocer más a fondo el proyecto de Smart Factory de Bystronic mediante diferentes pro- puestas de automatización y conexión de máquinas en células de trabajo coordinadas. Proyectos que cuentan desde el inicio con el soporte de la empresa, tanto en el pre-proyecto como la prepara- ción del mismo y su consecución. Las empresas deben responder a las cada vez mayores exigencias en cuanto a reducción de los tiempos de entrega, incorporando paso a paso sistemas que faciliten aumentar la velocidad de pro- ducción y entrega. Así, en la visita, se expuso el caso de una posible solución en una ByStar Fiber ya existente en una fábrica, conectán- dola a un sistema de carga/ descarga lo que, como primera ventaja supondría una mejora del ciclo de tiempo. En segundo lugar, per- mitiría prepararse para la escalabilidad para las fases 2 y 3. La segunda fase, en concreto, supondría la ampliación del sistema con un sistema de almacenamiento automatizado en varias torres, ade- más de la conexión de una segunda máquina de corte por láser al sistema de almacenamiento a través de ByTransCross, incluyendo BySort. En primer lugar, ello asegura ampliar la capacidad de corte y el aumento del nivel de automatización y, en segundo lugar, cen- trarse en la clasificación automatizada y en la preparación de los flujos de trabajo para el plegado. La fase tres supondría la integración de la célula de doblado en el sistema y un aumento de la capacidad de corte mediante un ByStarFiber integrado adicionalmente. Se trata de un cambio de mentalidad que se pretende realizar en diferentes fases y tiempos para dar tiempo a adaptarse, “supone un cambio en cuanto a organización, manera de trabajar... de un día a otro no es posible convertirse en una fábrica inteligente y automa- tizada sin proceso de aprendizaje”. El hardware y el software abren nuevas perspectivas Los productos metálicos y de chapa se pueden fabricar hoy en día con una versatilidad y rentabilidad sin precedentes. Esto es posible gracias a las nuevas tecnologías. Las soluciones de software cobran