Para esta solución de sujeción, los módulos magnéticos Magnos se disponen de forma lateral en la mesa de la máquina, lo que implica que el centro de fresado y perforado se puede utilizar en cualquier momento para otros tipos de procesamiento El sistema de medición de fuerzas Magnos detecta tanto la posición de las piezas que se colocan en la mesa magnética como la fuerza de sujeción correspondiente. El estudio de las técnicas muestra lo que las soluciones de sujeción magnética inteligente aportarán a la Industria 4.0 en el futuro. Redondas, cuadradas o cúbicas... en los centros de torneado y fresado, la combinación de placas de polos cuadrados Magnos ofrece una flexibilidad máxima. Mesa magnética inteligente con sistema de medición de fuerzas El estudio de la técnica del sistema de medición de fuerzas Magnos representa un paso importante hacia la fabricación inteligente. La solución de sujeción magnética inteligente registra automáticamente la posición y el tamaño correspondientes de las piezas que se colocan en la mesa y determina la fuerza de sujeción individual precisa. Esto implica que el sistema cree el requisito previo de monitoriza- ción continua del proceso, así como de adaptación automática de los parámetros de mecanizado al tamaño y calidad de las piezas individuales. Gracias a ello, en el futuro, la tasa de alimentación y la velocidad de corte se pueden aumentar de forma individual con una cubierta de polos de grandes dimensiones y una fuerza de sujeción alta o, en el caso de las cubiertas de polos o piezas ferromagnéticas bajas, se puede reducir de forma que se garantiza un proceso de maquinado fiable. Entre los posibles ámbitos de aplicación del sistema, se incluye el procesamiento de lotes pequeños y medianos con manipulación de piezas automatizada, así como operaciones de mecanizado en las que es necesario llevar a cabo un amplio control de los procesos. Así, el sistema marca el camino de los procesos interconectados flexi- bles de primera clase y de gran transparencia de la Industria 4.0. • 115 Para compensar la distorsión térmica, estos perfiles cuadrados se fijan tanto al pie como al lateral mediante un imán. Automatización del proceso de sujeción para un mayor control Reconocer el estado de sujeción también es posible gracias a la uni- dad de control modular KEH plus de SCHUNK. Esta herramienta ofrece distintas versiones y permite controlar una, dos, cuatro u ocho placas de polos cuadradas o radiales, tanto de forma directa como mediante cajas de conexiones con unidad de control. Las mesas magnéticas se pueden utilizar con aplicaciones automati- zadas mediante una conexión PLC de 78 contactos directamente desde el sistema de control de la máquina. Para garantizar la fiabili- dad del proceso, se puede realizar un registro detallado de cada una. Para ello, el estado de sujeción individual se transmite a través de una interfaz PLC al control de la planta superior. A su vez, el control remoto manual Magnos Habe KEH plus de SCHUNK permite llevar un control manual más cómodo de hasta ocho mesas magnéticas, así como regular la fuerza de retención individual de 16 pasos. El con- trol ofrece continuamente información sobre el estado de sujeción individual de las mesas magnéticas mediante la pantalla LCD y el LED. Los errores se muestran en la pantalla en forma de códigos de error. A través de una aplicación que SCHUNK ofrecerá próximamente para iOS y Android, los usuarios registrados también podrán simular diferentes situaciones de sujeción en las placas de polos cuadradas o radiales del Magnos de forma gratuita.