De izq. a dcha.: Anders Kock, de Colly Verkstadsteknik; Peter Hedenström, director de producción en Car-O- Liner; y Mats Jonsson, ingeniero en Car-O-Liner. Acerca de las fresas IMX Perfil: • Cabezas para un mecanizado de precisión. • Desbaste, acabado, contorneado y achaflanar. Tamaños: • Ø10-25 mm Geometría: • 21 tipos diferentes. Cabezas de metal duro con o sin agujeros de refrigeración interna. Portaherramientas de acero o metal duro. Características: • Superficies de sujeción cónicas y frontales de metal duro. Colocación precisa de los recambios. HERRAMIENTAS 108 Los responsables de Car-O-Liner afirman que “la serie iMX de Mitsubishi Materials, que nos permitió aumentar los avances y las velocidades, prolongar en un 30% la vida útil de la herramienta y obtener en todo momento unos acabados de las superficies de máxima calidad”. A partir de ahí, la calidad de los resultados bajaba considerable- mente, con un acabado irregular de las superficies de la pieza de trabajo. Uno de nuestros proveedores de herramientas, Colly Verkstadsteknik (distribuidor autorizado de Mitsubishi Materials en Suecia), nos aconsejó la serie iMX de Mitsubishi Materials, que nos permitió aumentar los avances y las velocidades, prolongar en un 30% la vida útil de la herramienta y obtener en todo momento unos acabados de las superficies de máxima calidad. Por si esto fuera poco, la duración del ciclo de mecanizado también se redujo en 20 minutos”. La cabeza iMX de cuatro hélices y 10 mm de diámetro de serie que se emplea en esta aplicación no solo ofrece la capacidad de meca- nizado y la durabilidad que garantiza el recubrimiento (Al, Cr)N de última generación, sino también una intercambiabilidad radial pre- cisa de +-0,02 mm. Anders Kock, comercial de Colly, aclara que “siempre tenemos en cuenta las necesidades de nuestros clientes, pero es muy fácil ser comercial cuando confías en las herramientas que vendes. La tec- nología de la serie iMX, con su rosca de acero y sus superficies de contacto frontales y cónicas de metal duro contra metal duro, se posicionó como una de las soluciones más competitivas al ofrecer la estabilidad y la fiabilidad requerida para la herramienta, con el consiguiente aumento tanto de los resultados brutos como netos”. En su calidad de experto en herramientas, Colly desempeña un papel cada vez más importante en los recientes planes de ampliación de la capacidad de producción de Car-O-Liner. “Invertir en máquinas nuevas y modernas es una cosa, pero aumentar la producción con el mismo número de máquinas requiere el asesoramiento profesional de nuestros proveedores de herramientas, así como la aplicación de nuestras actividades de Kaizen o mejora continua. Para hacer realidad este nuevo enfoque, contamos con la inestimable ayuda de nuestro proveedor de herramientas Colly y de las soluciones de corte de Mitsubishi Materials, que nos proporcionan las tecnologías de van- guardia y el respaldo operativo que necesitamos”, concluye Peter. •