un 30% en comparación con su predecesor a la vez que mejoró la calidad del acabado de la superficie. En una aplicación de cierre de embalaje, la Laser S redujo el tiempo de mecanizado del molde de acero inoxidable y aumentó la calidad de mecanizado para lograr un acabado de superficie de Ra 3 μm (en el pasado) a cerca de Ra 1 μm. Estos avances demuestran la capa- cidad de la solución para acabar los insertos de molde, tales como cavidades de molde de cierre, en una única configuración. Además, la LASER S limita el error humano, abre nuevas posibilidades de diseño y reduce la necesidad de procesos de mecanizado adicionales. En las TIC, la Laser S redujo el texturizado fino de moldes para ordenadores portátiles y teléfonos inteligentes en hasta un 50%. Este rendimiento demuestra el valor en un segmento en donde la productividad y la reproducción perfecta del diseño original son cruciales. Trabajar de manera digital para innovar sin hacer concesiones La nueva serie de texturizado Laser S —que incluye a la AgieCharmilles Laser S 1000 U y a la Laser S 1200 U—fue desarrollada para ayudar a los fabricantes a reducir sus limitaciones técnicas y económicas. Prepara a los usuarios para proponer nuevos diseños de productos con menos limitaciones y los posiciona para innovar con confianza. Estos beneficios son posibles porque el texturizado por láser es una tecnología más eficiente que reduce la brecha de coste por pieza entre los métodos de texturizado existentes a la vez que propor- ciona la mejor calidad. Con el texturizado por láser, los fabricantes evitan la necesidad de utilizar métodos tradicionales contaminantes del medio ambiente que limitan sus potenciales diseños y pueden apostar de manera segura a una tecnología del futuro en el presente Trabajar de manera digital para lograr resultados perfectos es tan sencillo como importar un modelo 3D de la forma deseada en el paquete de software integral de GF Machining Solutions. Los usua- rios pueden determinar con absoluta precisión la posición perfecta de la operación de granulación Láser y desarrollar nuevas texturas sin limitaciones. Se pueden crear texturas originales propias o a partir de superficies naturales simplemente mediante ingeniería inversa a través del escáner 3D. Las texturas luego se pueden aplicar con precisión en una única configuración, incluso sobre superfi- cies extensas y complejas, gracias al software de GF Machining Solutions. Se minimiza el trabajo manual que requiere demasiado tiempo e induce a errores. 83 TEXTURIZADO LÁSER Cree sus ciclos fácilmente a través de nuestra aplicación Descárgela aquí Blum-Novotest Ibérica, S.L. | Ermua | +34 943 179 759 | info@blum-novotest.es | www.blum-novotest.com Production Metrology Made in Germany