El programa contiene datos obtenidos en innumerables pruebas de rectificado que sirvieron para determinar la estrategia de mecanizado óptima para los componentes más diversos. Como punto de partida siempre se dispone de un plano de la pieza o unas instrucciones de trabajo. De aquí resultan las tolerancias de medida, forma, posición y superficie. RECTIFICADO 60 son espíritus precavidos y afrontan el mecanizado con prudencia. StuderTechnology lo da todo” ilustra Daniel Zürcher, Jefe de forma- ción del Customer Center de Fritz Studer AG. “Ciertamente, confiar por completo en el software requiere superar ciertos prejuicios, pero vale la pena en todos los casos”, sabe por experiencia propia. El funcionamiento al detalle Como punto de partida siempre se dispone de un plano de la pieza o unas instrucciones de trabajo. De estos resultan las tolerancias de medida, forma, posición y superficie. Para el usuario siempre se plantea la pregunta sobre cómo necesita ajustar la máquina para cumplir estos requisitos. ¿Con la mayor velocidad posible? ¿O con El programa de cálculo tecnológico StuderTechnology determina automáticamente todos los datos necesarios para el rectificado cilíndrico. la máxima precisión posible? Además, debe incluir en su decisión el material y su dureza, así como el medio abrasivo y el lubricante refri- gerante. De todos estos datos deriva sus valores de ajuste marcados por su experiencia personal, es decir, su objetivo de producción. StuderTechnology propone estos objetivos de producción. El objetivo de producción ‘Rectificado normal’ corresponde a aplicaciones en un margen de tolerancia de ~ H5/h5 y con una calidad de superficie de ~ Ra0.3. El objetivo de producción para un rendimiento de arranque aumentado se puede utilizar, sobre todo, para operaciones de rectificado previo. Asimismo, el programa prevé dos objetivos de producción más, para una mayor precisión o una mayor calidad de superficie. Sin ayuda se consigue raras veces el resultado óptimo en el rectificado. En este aspecto se manifiesta una gran ventaja de StuderTechnology, ya que tiene en cuenta las características del material y la configuración de los ciclos de rectificado. La duración de las muelas abrasivas y las herramientas de reavivado se alarga considerablemente, dado que no se elimina un exceso de medio abrasivo, lo cual, por su parte, reduce el desgaste. Conclusión: Studer ‘The Art of Grinding’ Rectificar es un oficio exigente. Con StuderTechnology, las empre- sas obtienen una herramienta que permite rectificar a cualquiera. También ofrece un apoyo exacto a los profesionales. Con la nueva función de programación, los operadores pueden guardar sus pro- pios programas. La herramienta convence por una redondez y rugosidad superficial mejorada. Desde el primer intento se obtienen una buena calidad y un proceso rápido y estable, independientemente del operador. Muchas veces, la reducción de los costes por defectos, los tiempos de rectificado y los gastos en herramientas y la eliminación de com- plicados cálculos permiten aumentar la productividad hasta un 50%. “Los especialistas de Studer nos dijeron que StuderTechnology nos prestaría una ayuda importante a la hora de ajustar y programar las máquinas. Fuimos algo escépticos al respecto, porque prometer es fácil. Sin embargo, todo salió tal como lo había prometido Studer. O tal vez incluso mejor; fue realmente impresionante”, reconoce Marcel Wagner. •