Construcción extremadamente compacta del modelo DMP 70, con una superficie de sólo 4,2 m2. EVENTOS Una de las novedades que los visitantes pudieron ver fue el modelo DMP 70, una nueva máquina para los sectores más diversos. Destaca su construcción extremada- mente compacta con una superficie de sólo 4,2 m2 para aplicaciones de tecnología médica, pero también para el sector aeroespacial y otras industrias exigentes. Los recorridos de 700 x 420 x 380 mm ofrecen espacio para una amplia gama de componentes, lo que convierte al DMP 70 en un complemento para talleres de meca- nizado que requieren versatilidad. Mecaniza piezas complejas de forma muy dinámica, con velocidades de desplazamiento de hasta 60 m/min y una aceleración de hasta 2 g. El cambio de herramienta es dinámico con un tiempo de viruta a viruta de 1,5 segundos. El almacén de herramientas tiene espacio para hasta 25 herramientas y sus clips metálicos garantizan su robus- tez a largo plazo. La robusta bancada de una sola pieza de hierro fundido, los sistemas de medición de despla- zamiento directo de serie y un sistema de refrigeración óptimo garantizan la precisión necesaria. Las soluciones de automatización, como la célula de manipulación de pie- zas WH 3, que se presentó en la jornada de puertas abiertas, pueden conectarse de forma flexible desde la derecha, desde la izquierda o desde el frente. Lasertec 125 Shape para texturizar superficies de grandes moldes El modelo Lasertec 125 Shape se presentó por primera vez en Pfronten. Ha sido especialmente diseñado para la estructuración de superficies de grandes moldes de hasta ø 1.250 x 700 mm para pesos de pieza de hasta un máximo de 2.600 kg (disponible opcionalmente con accionamiento en tándem). El Z-shifter de alta velocidad opcional aumenta la velocidad de desplaza- miento en la dirección Z de 1,5 m/s a 4 m/s, mientras que el láser alcanza una frecuencia de pulso de hasta 1.000 kHz. La calidad de la textura pudo ser optimizada mientras se mantenían las altas velocidades de proceso. El resultado son tiempos de proceso hasta un 69% más cortos y, por lo tanto, costes por componente significativamente más bajos. Digitalización integrada Los productos y soluciones para la digitalización integrada de procesos de fabricación fueron también protagonistas en las jornadas de puertas abiertas. Se nota que DMG MORI sigue considerándolo un campo estratégico y de futuro. La empresa invitó a sus visitantes a realizar un recorrido de 45 minutos por Digital Pfronten, en el que se presentaron productos y soluciones para la digitalización integrada. Mostró la herra- mienta ‘Production Planning’ para la planificación en cinco estaciones de la mano de obra y un sistema de planificación y control de la producción totalmente integrado, así como el área de ‘Preparación y Producción’ para el proceso digital de fabrica- ción de un inserto de molde, desde la planificación del trabajo mediante un sistema CAD/CAM (Siemens NX) y la versión Celos PC hasta la producción en el DMC 1850 V con Celos versión 5. Tras presentar los productos DMG MORI para la digitalización de toda la cadena de valor añadido, el recorrido se completó con la monitorización con el DMG MORI 43 La Lasertec125 ha sido especialmente diseñada para texturizar grandes moldes de hasta Ø 1.250 x 700 mm.