La solución permite cortar de forma automática tubos de acero de alto valor añadido minimizando el desperdicio de material. Como ventaja principal, puede destacarse la capacidad de giro de los discos, gracias a la cual, el corte se realiza directamente sobre el espesor. Esta condición, permite reducir los tiempos, eleva la productividad y permite utilizar discos de menor dimensión dismi- nuyendo el coste por corte significativamente. La nueva gama desarrollada está equipada con un sistema automá- tico de salida. Este sistema integra la solución de corte con otros equipos ya instalados en la planta para continuar con la siguiente fase del proceso. Por lo que, permite trabajar tanto en línea como paletizar las piezas ya cortadas para ser almacenadas o enviadas a otro destino. El desarrollo, que incorpora conceptos tecnológicos 4.0, está conec- tado con el sistema de control central de la planta productiva mediante un software propio de Danobat. Esta tecnología tiene la capacidad de trasmitir las ordenes de producción directamente al equipo. La nueva gama comercializada por la firma se enmarca en el para- digma de fabricación cero defectos, además, cumple con los requisitos de minimización del Kerf. Todo ello, con el objetivo de reducir la canti- dad de material que se desperdicia en el proceso de corte. Actualmente, Danobat está desarrollando la nueva gama de sierras de un disco. Esta solución se caracteriza por ofrecer una máxima productividad, así como un aumento de la vida del disco de corte, gracias a su robusta construcción. Con una gran capacidad de corte, incluso en materiales de difícil maquinabilidad, abarca toda la gama de corte gracias a su diseño en el que se pueden utilizar diferentes dimensiones de disco. Además, garantiza la mínima perdida de material. • El desarrollo, que incorpora conceptos tecnológicos 4.0, está conectado con el sistema de control central de la planta productiva mediante un software propio de Danobat. HERRAMIENTAS DE CORTE 41