EVENTOS Asimismo, los sistemas multifunción son versátiles, compactos, presentan una gran flexibilidad, mejoran la eficiencia del proceso, son flexibles y hacen posible la fabricación de lotes pequeños de manera eficiente. Los centros multifunción Soraluce están equipados con cabeza- les multifunción orientables de transmisión mecánica y alto par y mesas Soraluce que presentan una elevada versatilidad que posibilitan el mecanizado de piezas de distintas dimensiones y geometrías. Además, Soraluce desarrolla ciclos personalizados que comple- mentan los sistemas de los fabricantes de controles numéricos, como la gestión de cinemáticas de los cabezales. Más capacidad de arranque eliminando el chatter Ante la pregunta de cuáles son los factores que determinan la pro- ductividad de su máquina, muchos mecanizadores mencionarán parámetros propios de la máquina como la potencia y la dinámica, y otros ligados al proceso, como las herramientas, el material a meca- nizar y la propia pieza. Y muchos, seguro, se referirán también a la influencia negativa de las vibraciones. Con el objetivo de eliminar las vibraciones autoexcitadas o chatter, los expertos en comporta- miento dinámico de Soraluce y de su centro tecnológico IK4-Ideko han desarrollado el sistema Dynamic Workpiece Stabiliser (DWS). El DWS, presentado durante los Technology Days, es un dispo- sitivo de amortiguación activa integrado por un controlador y uno o varios actuadores inerciales que se colocan sobre la pieza a mecanizar. Está pensado para piezas esbeltas que vibran al ser mecanizadas y una de sus grandes ventajas es que su usuario no debe ser un experto en dinámica. 23 Xabier Mendizabal, director de I+D de Soraluce, añade más argu- mentos a su favor: “Uno de sus principales beneficios es la mejora del acabado superficial en las áreas donde la pieza presenta una mayor flexibilidad, así como la posibilidad de aumentar la produc- tividad ya que permite realizar pasadas de mayor profundidad sin problemas de vibraciones. Su sencillez de utilización, su adaptabi- lidad a diferentes piezas, y su portabilidad son otras de las ventajas que ofrece este dispositivo”. El sistema DWS es un paso más en una batalla contra el chatter que Soraluce ya había emprendido con anterioridad y que continúa desarrollando. Tras el lanzamiento de DAS en 2014, a lo largo de 2017 se ha presentado DAS+, un sistema inteligente que supervisa el proceso de mecanizado y selecciona la mejor alternativa tecno- lógica para eliminar las vibraciones cuando surgen. Dotada de una interfaz de usuario que hace posible controlar la evolución del pro- ceso, DAS+ incorpora diferentes estrategias para la eliminación del chatter, como la amortiguación activa del carnero, la sintonización de la velocidad de giro de la herramienta (mediante la selección automática de la velocidad óptima) y la oscilación armónica de la velocidad del husillo. La solución, que ya está disponible para equipar las nuevas máqui- nas, puede ser instalada, bajo demanda, en aquellas máquinas que ya se encuentren en funcionamiento. El sistema permite conseguir un incremento de la productividad de hasta un 300% y una capaci- dad de corte del 100% en todo el volumen de trabajo. Además, convencidos de que la productividad se puede mejorar mucho eliminando el chatter, en Soraluce ofrecen un servicio de asesoramiento orientado a la mejora de la estabilidad de los pro- cesos de mecanizado. Los visitantes pudieron comprobar las diferentes calidades superficiales de una pieza mecanizada con y sin sistema antivibraciones. El estabilizador de piezas DWS es un dispositivo que evita el chatter provocado por las piezas.