Muelas de diamante CBN Ligante electro depositado El aglomerante, es chapado sobre un núcleo de acero mediante un proceso de electrodeposición. Dado que la retención del abrasivo está asegurada con níquel, los granos pueden sobresalir del nivel del aglomerante, entre un 30% y un 45% del diámetro del abrasivo. El hecho de que el grano sobresalga tanto, proporciona a la muela una alta capacidad de corte. Su rugosidad activa, es muy alta, pero también genera una gran rugosidad el la superficie rectificada. A medida que se va utilizando la muela, ésta va perdiendo capacidad de corte, debido a que tan solo posee una capa de abrasivo. Pero es ideal para rectificados con geometrías concretas. Las aplicaciones más usuales para este tipo de ruedas, son: - Programa de fabricación. - Limas y limatones diamantados. - Ruedas con perfil. - Rodillos para muelas cerámicas. - Rectificados bastos y con viruta corta. - Carburos crudos de tungsteno. - Ferritas. - Materiales magnéticos de cerámica. - Fibras de vidrio y plásticos termoestables. Asociacion Industrial, S.L. Tel.: +34--938813721 otecnica@asinsa.com www.interempresas.net/P166310 ESCAPARATE 368 Sistema de corte por láser Con cabezal de corte Dry Cooling sin necesidad de gas o agua El sistema de corte por láser L5 de Salvagnini se caracteriza por la fiabilidad de algunas soluciones que ahora son estándar, como la estructura de compás con cinemática evolucionada y la cabeza de corte Dry Cooling con ópticas refrigeradas, sin necesidad de gas o agua. El compás permite alcanzar dinámicas de hasta 5 g, aumentando la productividad y manteniendo, al mismo tiempo, muy bajos consumos y costes de ejercicio. A esto contribuye la cabeza de corte Dry Cooling, de última generación, que permite eliminar todo tipo de gas para la refrigeración de las ópticas de corte, reduciendo así los consumos y aumen- tando notablemente la fiabilidad del corte y la duración de las ópticas. El cambio de boquillas es automático y el control de pro- ceso ha sido afinado ulteriormente a fin de mejorar la eficiencia de corte y anular los desperdicios. La máquina es capaz de detectar cuando ha dejado de cor- tar correctamente, de detener rápidamente el corte para corregir los parámetros y reiniciar el trabajo desde donde se había interrumpido, logrando recuperar incluso la pieza que, de lo contrario, se hubiera perdido. Prácticamente, se para y retoma el corte exactamente en el punto donde se había parado, pero con los parámetros optimizados. Si el mismo problema de corte ocurre otras dos veces, el sistema L5 es capaz de decidir autónomamente se configura los parámetros opti- mizados como nuevo estándar de corte para completar el ciclo de la manera óptima. Y todo gracias al APC (Adaptive Process Control), un sistema de gestión inteligente del proceso que se añade a las funcionalidades que ya están presentes para mejorar la ruptura inicial en el corte de espesores medios-elevados y la utilización del material. Logrando efectuar rupturas más precisas y pequeñas, de hecho, se pueden colocar más cerca de los bordes de corte. Salvagnini Ibérica, S.L. Tel.: • Fax: +34--932248253 jose.barrera@salvagninigroup.com www.interempresas.net/P 157583