EVENTOS 320 El congreso ISEM 2018 analiza en Bilbao las últimas tendencias en mecanizado electroquímico La industria en Europa se enfrenta a desafíos como garantizar su competitividad en un contexto globalizado. Este escenario exige la apuesta por el desarrollo de nuevos procesos de fabricación que incorporen los últimos avances científicos para garantizar que el sector permanece en la vanguardia tecnológica. En este contexto, disciplinas como el mecanizado electroquímico y por electroerosión, la fabricación aditiva, la electrodeposición o los sistemas de ultrasonidos ganan protagonismo. Alejandro Bengoa, director de IK4- Tekniker, durante su intervención. Para abordar estos campos del conocimiento, destacados expertos internacionales en electromécanica y procesos de mecanizado de última generación se dieron cita en la 19a edición del congreso ISEM 2018 (Conference on Electro Physical and Chemical Machining), organizado por el centro tecnológico vasco IK4-Tekniker, en colaboración con la UPV/EHU. El con- greso, que este año se celebró del 23 al 27 de abril en el Paraninfo de la UPV/EHU (Bizkaia Aretoa) y que contó con más de 200 visitantes de Europa y Asia fundamentalmente, sirvió para analizar las últimas tendencias y soluciones tecnológicamente avanzadas en electroerosión y mecanizado electroquímico. El programa de conferencias, integrado por más de 100 ponencias técnicas, contó con la partici- pación de importantes especialistas en el desarrollo y aplicación de tecnologías de vanguardia en mecanizado electrofísico y electroquímico como el Dr. Xabier Maidagan, chairman del congreso, el Prof. Masanori Kunieda (The University of Tokyo, Department of Precision Engineering) o el Prof. Luis Norberto López De Lacalle (UPV/EHU), entre otros. La participación de IK4-Tekniker en las ponencias estuvo representada por los investigadores Manu Goiogana, Joseba Pujana e Iker Garmendia y se centraron en el mecanizado de descarga eléctrica asistida por ultrasonidos, el control de altura durante la deposición de metal por láser y el estudio de las limitaciones geométricas asociadas a la fabricación de piezas metálicas mediante soldadura láser (LMD). Los expertos del centro tecnológico presentaron el día 24 la ponencia titulada ‘Ultrasonic assisted electrical discharge machining for high aspect ratio blind holes’”, un caso de estudio sobre el uso de vibraciones ultrasónicas para la mejora del tiempo de mecanizado. Al día siguiente, el miércoles 25 de abril, el centro tecnológico compartió su conocimiento en tec- nología láser cladding para la construcción de geometrías 3D en acero en la charla ‘Study of the geometrical limitations associated to the metallic part manufacturing by the LMD process’.