Holger Langhans. Actualmente estamos en el proceso de cargar los datos de nuestras aplicaciones en una especie de “HoloLens”. Esto permitirá que los operadores, los gerentes de producción y el personal de mantenimiento también vean de inmediato lo que sucede cuando se paran frente a una máquina. No importa si los datos provienen de una aplicación estándar o de una aplicación que se ha diseñado especialmente para un cliente en particular. En el futuro, el estado de una máquina, herramienta y proceso será completamente transparente, en tiempo real. almacén de herramientas. Esto elimina la necesidad de introducir la información a mano, algo que consume mucho tiempo y es pro- penso a errores. La Tool·ID también actúa como un medio clave de comunicación entre la herramienta y la máquina, ya que los datos almacenados en ella, por ejemplo, en la vida útil de la herramienta o pre-ajuste, permiten controlar los pasos de producción indivi- duales. Los problemas potenciales pueden detectarse temprano y resolverse gracias a la visión completa. “La Tool·ID les ahorra un tiempo valioso a los usuarios”, explica Holger Langhans, gerente del Technology Center. También se les garantiza una mayor fiabili- dad del proceso y obtienen una idea de cómo se utilizan realmente las herramientas en sus procesos de producción. "Como ejemplo del ahorro de tiempo disponible, con Walter Tool·ID se necesitan solo unos segundos para preparar una herramienta para un corte máquina, mientras que hacer esto manualmente normalmente toma varios minutos en promedio. Sin embargo, la Tool·ID es solo el primer paso en el camino hacia el desarrollo de herramientas inteligentes y la construcción de la Fábrica del Futuro. Comara y Walter proporcionan las aplicaciones necesarias juntas a través de “Walter appCom”. Esta plataforma propietaria hace posible que los fabricantes de maquinaria y las empresas industriales no solo utilicen diversas herramientas y apli- caciones adaptadas específicamente a sus necesidades, sino que también optimicen su entorno de fabricación. Soluciones prácticas con gran potencial Para llevar su trabajo a la perfección desde la teoría a la práctica, los expertos en digitalización del Walter Technology Center tienen a su disposición cinco máquinas de corte. “Cada aplicación de servi- cio se prueba exhaustivamente en estas máquinas”, explica Florian Böpple. “También trabajamos muy estrechamente con los usuarios. Esto garantiza que creamos soluciones prácticas que cumplan con su potencial de eficacia desde el primer día de uso”. “Walter appCom recopila grandes cantidades de datos. Nuestro trabajo es interpre- 263 HERRAMIENTAS Rapidez. Precisión. Seguridad en los procesos. LC50-DIGILOG. De BLUM. Blum-Novotest Ibérica, S.L. | Ermua | +34 943 179 759 | info@blum-novotest.es | www.blum-novotest.com Production Metrology Made in Germany