HERRAMIENTAS 262 Allanando el camino para una fábrica inteligente La fábrica del futuro está en red, organizada, y puede auto optimizarse a largas distancias siempre y cuando las máquinas, las herramientas y los sistemas suministren los datos necesarios. La frase que suena es Internet of Things (IoT), Internet de las cosas. Para empezar, los datos recopilados no son mucho más que la ‘materia prima’. Usarlos para crear el tipo de valor añadido que vaya más allá de la optimización del proceso de producción del cliente, es el trabajo que se realiza en Technology Center de Walter en Tübingen. “El trabajo que están haciendo nuestros expertos en tecnología tiene cada vez más recompensas”, explica Florian Böpple, experto en fabricación digital en Tübingen. El Technology Center de Walter en Tübingen, Alemania, abrió sus puertas oficialmente en otoño 2016 y pocas semanas des- pués Walter unió fuerzas con su socio Comara, ambos con el objetivo de acuerdo mutuo de hacer de la transformación digital, un elemento central de la empresa. Mirko Merlo, presidente de Walter, describe la larga relación con Comara como “un paso estratégico importante en la expansión de nuestro portfolio digital y el adelanto en desarrollo tecnológico de nuestra compañía con la Industria 4.0 en mente”. Walter ahora ha adquirido el 100% de Comara GmbH, lo que apuntala su evolución desde un simple fabricante de herramientas hasta un proveedor de una amplia gama de soluciones de fabricación tanto tradicionales como digitales. Florian Böpple. Una vez que se abrió el Walter Technology Center, se difundió entre nuestros clientes la importancia de nuestro trabajo. Y no es por otra razón que por hacerse una idea de todo lo que la información digital hace posible y comprender la amplia gama de opciones que abre la transformación digital. Datos en tiempo real: es la materia prima correcta para una mayor eficiencia Comara es especialista en recopilar, analizar y utilizar datos en tiempo real. La compañía trabaja en colaboración con los expertos en mecanizado de Walter para desarrollar soluciones de software para máquinas y herramientas en red de manera eficiente, mientras se optimiza los procesos basados en datos en tiempo real. El uso de herramientas digitales ayuda a la compañía a desarrollar nuevas aplicaciones y servicios para herramientas, máquinas y conceptos de mecanizado que permitan a los clientes maximizar la eficiencia en su entorno de producción. El conocimiento íntimo de los datos de mecanizado que poseen los expertos de Walter juega un papel fundamental al proporcionar a los clientes soluciones que se han adaptado cuidadosamente a su proceso de mecanizado. Una de las primeras aplicaciones de este tipo es Walter Tool·ID, que los clientes ya han utilizado durante muchos años. Tool·ID hace posi- ble identificar claramente todas las herramientas utilizadas en un proceso de producción y monitorearlas continuamente. Se verifica la vida útil de la herramienta y éstas siempre se reemplazan en el momento preciso. Los datos de la herramienta se transfieren direc- tamente desde el útil de preajuste a la máquina y los parámetros que se ejecutan en la máquina se analizan directamente. La herramienta notifica a la máquina, sin riesgo de error humano Un identificador, como código ‘data matrix’ generado por láser en la herramienta, contiene la información sobre el fabricante y el usua- rio. Esto significa que la herramienta proporciona información sobre cómo usarla en una forma que pueda leerla una máquina. Los datos se recuperan del servidor mediante un escáner, se transfieren auto- máticamente al sistema de control de la máquina y se escriben en el