Pabellón 3, stand A08 Mink Bürsten presenta “probablemente la mesa de cepillo más grande del mundo” 149 En la mecanización de chapa las exigencias a la superficie son cada vez más altas. Las bolas y rodillos de transporte convencionales de acero provocan arrañazos en chapas delicadas aumentado la cuota de desperfecto considerablemente. Por este motivo los fabricantes de máquinaria para la mecanización de chapa estan utilizando desde hace algunos años la tecnología de fibras de la casa Mink por un lado, como elemento de transporte en sus máquinas y, por el otro lado, como mesas de montaje en sus procesos de fabricación internos. Las ventajas de los paneles con fibras estan claras. Las chapas quedan alojadas encima de miles de puntos individuales y flexibles, las llamadas puntas de fibras. La distribución de la fibra sobre el panel facilita que particulas de suciedad o, por ejem- plo, elementos de fijación, como tornillos, puedan caer entre los mechones y no se depositen encima de las fibras causando daños superficiales en las chapas alojadas. El alojamiento puntiforme de las puntas de fibra conlleva a un coeficiente de fricción reducido en comparación con una superficie totalmente cubierta. Además, se reduce el esfuerzo para mover las chapas sobre el campo de fibras notablemente puesto que la chapa esta como ‘flotando’ sobre las puntas de fibras. Dependiento de la aplicación existen muchas posi- bilidades de configuración de la fibra. A parte se consigue un efecto secundario intereseante y no menos importante que es la reducción de ruido en comparación con los rodillos de acero. El alojamiento puntiforme de las puntas de fibra conlleva a un coeficiente de fricción reducido en comparación con una superficie totalmente cubierta. En la actualidad se puede acceder a dimensiones máximas de mesas de cepillos de 2.400 x 1.200 mm.