PUBLIRREPORTAJE La bruñidora com- pacta de U line se muestra aquí, en su nuevo carenado con cerradura y panel de control HMC100. tiempo del ciclo", explica Henning Klein, "sin embargo, hemos cal- culado que el valor medio para el proceso de bruñido solo es <0,01 kWh por pieza producida”. Un equipo fácil de usar que reduce los tiempos de inactividad Además de los husillos de bruñido, hay estaciones de trabajo opcio- nales disponibles. Esas son estaciones de medición neumáticas con hasta 16 niveles de calibración, así como una estación de desbar- bado. El desbarbado mecánico en la U line es una característica única. Es gran especialista en bruñido de Nürtingen ha desarro- llado un cambiador de bruñidores y un almacén de herramientas completamente automatizado, con 12 insertos. Al acercarse al límite de desgaste, el cambiador dispone una nueva herramienta. La meta: todo esto ahorra tiempo. La mesa giratoria está disponible para tres, cuatro, cinco o seis estaciones. Es a elección del cliente la cantidad de estaciones que moverán la máquina. Por ejemplo, la U line puede estar equipada con uno o dos husillos de bruñido, dependiendo de si se deben realizar un proceso de paso único o doble. Otra característica muy importante del equipo es el panel de control. En este caso, KADIA usa el HMC100. Este es un desarrollo propio, que ha estado dispo- nible en los últimos años. Aquí se aplican las últimas tecnologías y procesos de medición. Durante el desarrollo, especialistas en soft- ware y usuarios expertos trabajaron como un equipo muy unido. Para mantener el proceso transparente, los grá cos predominan en el monitor del panel de control. Por lo tanto, el HMC100 es un componente importante en el diseño de la máquina. Además, con- tribuye de forma considerable a mejorar la calidad del producto y la rentabilidad. Solo una máquina que sea fácil de manejar consigue los mejores resultados La U line es adecuada para mecanizar agujeros, taladros ciegos o taladros interrumpidos en materiales blandos y templados. Las piezas de trabajo típicas son componentes de precisión para bom- bas de inyección, manguitos y otras piezas para el sector hidráulico o para la rama de tecnología de accionamiento. Estos componen- tes se fabrican en cantidades de producción pequeñas, medianas o grandes. Independientemente del número de piezas fabricadas, la U line siempre sorprenderá al cliente. Proporciona una relación coste / bene cio excepcional para un proceso de bruñido econó- mico y preciso. Panel de control para bruñidora con grá cos fáciles de entender Los sistemas de control especialmente diseñados para bruñidoras no existen en el mercado. Por lo general, los diseñadores usan controles multiuso y los adaptan con más o menos trabajo, para cumplir con las secuencias de los procesos, a veces muy complejos, requeridos para el proceso de bruñido. Este enfoque era una situa- ción inadecuada. Por esta razón, hace dos años, KADIA Produktion GmbH + Co, el experto en procesos de bruñido y acabado de Nürtingen, Alemania, lanzó su propio panel de control, diseñado a medida para su modelo HMC100 (Honing Machine Control 100). El HMC100 hace que el manejo de la bruñidora sea considerable- mente más sencillo. • KADIA PRODUKTION GMBH + CO. 77 Variante de U line con dos husillos de bruñido. Husillo de bruñido LH2 : patentado. Otra opción para la U line es una estación de desbarbado mecánico con un cambiador de brochas total- mente automatizado y un almacén de herramientas con 12 insertos. Al acercarse al límite de desgaste, el cambiador coge una nueva herramienta. Piezas de trabajo típicas que se procesan en la U line, en pequeñas y medianas cantidades o para producción en masa. CEPROMA, S.A. Arturo Soria 106 Chalet 3 28027 Henning Klein Fabrikstrasse 2 72622 Nürtingen Tel.914086012•Fax914082854 Tel.+49(0)70226006–0Fax:+49(0)70226006–21 info@ceproma.com www.ceproma.com E-Mail: henning.klein@kadia.de www.kadia.de www.ceproma.tools