JOSEP MUNTAL S.L. presenta en MetalMadrid las desbarbadoras Q-FIN Recién incorporadas a su catálogo de productos, Josep Muntal S.L. ha presentado en la feria MetalMadrid las desbarbadoras Q-FIN, con la exposición de su modelo TopGrinder. Q-FIN Quality Finishing es una marca holandesa que diseña, fabrica y vende máquinas para desbarbar, recti car y redondear bordes de componentes metálicos. Todas las máquinas se desarrollan internamente y con componentes de calidad. Q-Fin ofrece, además, soluciones para la extracción del polvo de recti cado. Las desbarbadoras Q-Fin se caracterizan por ser máquinas de alta calidad y facilidad de manejo al mismo tiempo, con diversos modelos que abarcan todas las necesidades de trabajo de las empresas. Con sus modelos móviles, semiautomáticos, de bajo coste y rápida con guación, Q-Fin se posiciona como una marca líder en su segmento. Q-Fin ofrece además su propio sistema de aspiración de humos, lo que facilita su puesta en marcha. El modelo TopGrinder, expuesto durante MetalMadrid, es una máquina desbarbadora de funcionamiento manual adecuada para varios procesos de trabajo del metal como el recti cado, desbarbado, redondeado de bordes y pulido. TopGrinder le permite desbarbar de forma semiautomática de manera rentable. Con esta máquina, Q-FIN le permite la realización de redondeo de borde con una muy alta calidad y poco esfuerzo, recti cado directo de rebabas e incluso pulido de alto brillo. TopGrinder está construido de forma ergonómica, robusta y especialmente segura gracias al control bimanual. Esta máquina de eliminación de rebabas móvil viene equipada de serie con una velocidad ajustable y un sistema de vacío, de modo que las piezas a procesar se sujetan rmemente en la mesa mientras trabaja con total seguridad. Puede lograr grandes ahorros de tiempo en comparación con el desbarbado manual, solo por la mayor rapidez de jación del producto. El brazo articulado le permite ajustar la presión de recti cado a su gusto, mediante el empaque de muelles, desde suspensión hasta mayor presión. El brazo equipado con doble cabezal de fácil selección le permite adecuar distintos discos abrasivos con jación estándar M14, velcro o de vaso. Las dimensiones de la super cie de trabajo son 1.200 x 780 mm. Esto establece las dimensiones máximas para una pieza de trabajo a 780 mm. No hay longitud máxima porque los lados de la mesa se pueden bajar fácilmente. Para piezas de gran volumen, se sitúan en la parte posterior y son procesadas girando el brazo hacia el exterior de la mesa. Adecuadas para acero inoxidable, aluminio y acero dulce. Se trata de una máquina desbarbadora de funcionamiento manual adecuada para varios procesos de trabajo del metal como el recti cado, desbarbado, redondeado de bordes y pulido. editorial DE LA VIRUTA AL VOXEL La fabricación está viviendo una de las más radicales ‘evoluciones’ en los últimos tiempos. Sin entrar en disquisiciones de si se trata de evolución o revolución, lo cierto es que las formas de producir están cambiando y lo seguirán haciendo en los próximos años. Pero ya no sólo el modo de fabricar, también el de diseñar, esto es, el de pensar. Y quizá este sea uno de los cambios más difíciles, especialmente en un sector de cambios lentos pero seguros. Ya no se trata de cómo fabricar más rápido, a menor coste por pieza o con menos uso de materia prima. Ya no se trata de implantar nueva tecnología —sin más— e invertir en las máquinas más avanzadas. Ahora se trata de sacar el máximo rendimiento a la tecnología instalada, pero, a la vez, incorporar valor añadido, más prestaciones, más personalización y mejor servicio —y sin que ello haga perder competitividad.... ¡Todo un reto! — Así que conocer cómo entrar en la nueva era de la Industria 4.0 es ya una obligación para toda empresa que se precie y quiera seguir en el panorama industrial. Prueba de ello es la evolución de un congreso clásicamente de fabricación, de viruta y aceites, de mecanizado, como es el Congreso de Máquina-herramienta que cada dos años viene organizando AFM, que en su última edición apostó —como demuestra su lema— por la ‘fabricación avanzada’. Es decir, pasando de la viruta, que también ocupa todavía un importante lugar, al voxel, ya saben, la unidad cúbica que compone un objeto tridimensional y que constituye la unidad mínima procesable de una matriz tridimensional. Ahí es nada. Hoy las plantas de producción deben tener el mismo cuidado con las tolerancias de mecanizado que con el uso de la información; poner el foco en el acabado de las piezas, pero, a la vez, en la trazabilidad del producto; ofrecer la pieza óptima, pero con la máxima información posible para el cliente... En definitiva, lidiar con herramientas físicas, pero también digitales. Por ello toda información por parte de expertos en congresos, espacios de fabricación avanzada, jornadas de puertas abiertas, ejemplos de 4.0 aplicado al mecanizado, etc. son los mejores aliados para las fábricas del futuro.