236<< ESCAPARATE Rodamientos para cabezal más robustos con Vacrodur Con Vacrodur, Schaef er ha desarrollado un innovador material para rodamientos que permite a los fabricantes de máquinas-herramienta aumentar considerablemente no solo la capacidad de carga de los cabezales sino también la duración de vida útil incluso en las condiciones más difíciles. Los fabri- cantes se bene cian de menores costes por pieza, períodos más largos de funcionamiento y mayor disponibilidad de las máquinas. Rodamientos para cabezal VCM de FAG en calidad X-life: Vacrodur permite reali- zar rodamientos para cabezal extraordinariamente robustos que representan una contribución excepcional a la reducción de los costes por pieza en comparación con las soluciones de rodamiento para cabezal conocidos hasta ahora. Estudios recientes indican que más del 80% de todos los daños que ocasiona una avería del cabezal son debidos al rodamiento para cabezal. Entre las causas cabe mencionar, sobre todo, el desgaste del rodamiento y las colisiones, pero también altas tempera- turas, lubricación de ciente y entrada de contaminante. Desarrollar un material robusto para rodamientos que permitiera aumentar no solo la duración de vida útil en estas condiciones difíciles de funcionamiento, sino también la capacidad de carga, requirió emprender nuevos cami- nos a nivel tecnológico. Schaef er superó este reto mediante un método de fabricación innovador, componentes especiales de aleación y un tratamiento térmico adaptado de diversas etapas. El acero para roda- mientos de alto rendimiento Vacrodur, que se presentará en la EMO 2017, cuenta con una gran cantidad de características excepcionales que aportan numerosas ventajas, en particular, para las aplicaciones en los rodamientos para cabezal. Estabilidad mecánica y térmica hasta más de 400 °C A diferencia de los aceros convencionales para rodamientos, como por ejemplo el acero 100Cr6, la dureza de Vacrodur no disminuye a temperaturas superiores a 120 °C, sino que se mantiene estable incluso hasta temperaturas superiores a 400 °C. Hasta esta tempera- tura extremadamente elevada no se produce ninguna transformación estructural. Todas las propiedades del material se modi can de forma no signi cativa. Por ello, los rodamientos para cabezal fabricados con Vacrodur siguen contando con una elevada capacidad de carga y se mantienen dimensional y geométricamente estables durante un tiempo extremadamente largo incluso cuando están expuestos a car- gas térmicas muy elevadas, como por ejemplo la del calor generado en el electrohusillo o la ocasionada por una lubricación de ciente. Una duración de vida útil veinte veces mayor en caso de contaminación del lubricante La entrada de contaminante suele ser uno de los principales factores que limitan la duración vida útil de los rodamientos para cabezal. Hay diversos mecanismos que son responsables de ello: la abrasión y diferentes tipos de daños iniciales causados por las indentaciones de partículas. Vacrodur se caracteriza por una estructura muy homogénea con una elevada proporción de carburos repartidos de forma muy na. Los car- buros son responsables de la extraordinaria resistencia de Vacrodur al desgaste por abrasión. Asimismo, un tratamiento térmico de diversas etapas del material aleado especial genera unos valores de dureza muy elevados, de hasta 66 HRC, y una estructura (básica) muy tenaz que resiste temperaturas elevadas de hasta 400 °C sin reducción de la dureza. Gracias a su mayor dureza en comparación con otros aceros para rodamientos, las huellas generadas por la laminación de partícu- las externas son más pequeñas y, con ello, las crestas que se forman