Düur presenta EcoInCure, una innovadora tecnología de secado de carrocerías desde el interior materiales o con nuevos métodos de unión, ya que las menores ten- siones térmicas que ofrece el nuevo método de secado garantizan una mayor abilidad del proceso. En el revestimiento exterior, EcoInCure permite unas velocidades de ujo mínimas, lo que mejora en gran medida el aspecto y la distribución del acabado bicapa. EcoInCure garantiza el secado e ciente de distin- tos tipos de carrocería ya que la temperatura y los ujos volumétricos se pueden adaptar de forma individualizada. Es posible de nir proce- sos de calefacción y refrigeración personalizados para cada carrocería gracias al modo cíclico de funcionamiento de EcoInCure y la posibili- dad de asignar una unidad independiente a cada módulo. Además, EcoInCure cuenta con un principio de calefacción basado en un intercambiador de calor central. De este modo, no se utilizan intercambiadores de calor locales en las unidades de aire circulante, sino que cada zona recibe gas calefactor de aire circulante calentado de forma centralizada. Este tipo de circulación de aire es muy variable y más preciso, reduce las pérdidas de presión y, en consecuencia, el consumo de energía eléctrica total de EcoInCure es un 25 % inferior. El nuevo diseño del sistema, con desplazamiento transversal de las carrocerías, permite un formato extremadamente compacto que ahorra mucho espacio: el secador EcoInCure mide la mitad que los secadores convencionales. Asimismo, debido a la integración de las unidades de aire de recirculación al mismo nivel, la estructura de acero requerida es menor. Como resultado, el secado de carrocerías es mucho más e - ciente por lo que se re ere al espacio y más variable en cuanto a las reservas de capacidad. Cada carrocería recibe un certi cado de calidad individual basado en software para todo el proceso de secado. En este certi cado se registran de forma precisa las condiciones de secado tanto durante el secado de la pintura como durante el endurecimiento en horno del acero y el aluminio para garantizar la seguridad frente a colisiones. Los datos se recopilan y evalúan a través de la solución de software iTAC.IoT.Suite (antes conocida como EcoEMOS). iTAC.IoT.Suite, la nueva generación de sistemas de control de la producción de Dürr, permite realizar un seguimiento digital constante de las condiciones de secado de cada carrocería. • mapp View. LA WEB LLEGA A LA AUTOMATIZACIÓN. www.br-automation.com/mappView