entraña sus propias diversidades en la misma medida que la innova- ción técnica, es el control de calidad, y dentro de este, la inspección de piezas industriales. Ya se trate del control de calidad del proceso, la inspección de piezas entrantes y salientes en la planta de fabricación o el laboratorio de metrología o del entorno de ingeniería, la necesidad de incrementar la velocidad del ciclo de desarrollo para mejorar el tiempo de comerciali- zación es una búsqueda constante entre los fabricantes. En los últimos años, ha ido aumentando paulatinamente el paso hacia la medición y escaneado 3D en el campo de la inspección de piezas, pero como pasa con cualquier tecnología, los atributos y las capaci- dades de rendimiento de las diversas opciones disponibles para esta aplicación varían signi cativamente. Velocidad y simplicidad sin comprometer la precisión El 'win-win' (ganar para ganar) proviene de cualquier sistema que no solo cumpla con el requisito funcional real exigido del mismo, sino que también aporte la información esencial de forma precisa e increí- blemente rápida y a través de un proceso extremadamente fácil de usar. No todas las soluciones logran estos últimos aspectos, lo que invariablemente afecta a su capacidad para proporcionar la impor- tante reducción en tiempo y costes. Por ejemplo, aunque ampliamente utilizados, los sistemas tipo máquina de medición por coordenadas (CMM), aunque son muy precisos, históricamente son muy lentos y difíciles de programar. La buena noticia es que los recientes avances tecnológicos han mar- cado un nuevo horizonte en la inspección y escaneado 3D. Ahora ya es posible superar el reto de conseguir tanto velocidad como precisión de manera simultánea. En los últimos años, ha ido aumentando paulatinamente el paso hacia la medición y escaneado 3D en el campo de la inspección de piezas, pero como pasa con cualquier tecnología, los atributos y las capacidades de rendimiento de las diversas opciones disponibles para esta aplicación varían signi cativamente