Fraunhofer ILT de Aquisgrán ahora siguen desarrollando SLM como parte de un proyecto de investigación nanciado por AiF Federación Alemana de Asociaciones de Investigación Industrial. Su objetivo es hacerla más adecuada para la fabricación aditiva de componentes hechos de aleaciones de cobre y cobre puro. Esta última es una opción atractiva para los usuarios nales, ya que es más conductiva eléctrica y térmica que las aleaciones de cobre. Por lo tanto, una fuente de rayos láser especialmente desarrollada que funciona con luz verde en lugar de luz infrarroja se diseñará en el Fraunhofer ILT a nales de 2017. SLM actualmente sólo es adecuado para aleaciones de cobre “Dependiendo de las propiedades de la super cie, el cobre puro re eja hasta 90% de la radiación láser en longitudes de onda convencional- mente usadas de 1 μm”, explica Daniel Heußen, investigador del grupo Rapid Manufacturing. Como resultado, sólo una pequeña porción de la energía láser se depo- sita en el material y, por lo tanto, está disponible para el proceso de fusión. La radiación re ejada también puede dañar los componentes del sistema. Además, la capacidad de absorción del material para la luz infrarroja aumenta rápidamente a medida que el material pasa de un estado sólido a un estado líquido, desencadenando así un proceso de refundición intermitente e inestable. Utilizando luz láser verde con una longitud de onda de 515 nm, la absortividad del cobre puro es mucho mayor. Esto signi ca que se necesita menos potencia de salida láser para un proceso estable. Además, el haz de láser se puede enfocar con mayor precisión, lo que le permite fabricar componentes mucho más delicados utilizando el nuevo proceso SLM. Según Heußen: “Esperamos una dinámica de masa de fusión más homogénea para que podamos construir compo- nentes con alta densidad de material y lograr otros efectos positivos, como una mayor resolución de detalle”. La principal meta futura es crear un proceso con able con el que los usuarios industriales 3D puedan imprimir geometrías complejas de cobre puro con estructuras huecas y socavados Tomando el control: construcción de un láser verde SLM El departamento de desarrollo de fuentes de rayos láser en Fraunhofer ILT está construyendo su propio proyecto en un proyecto que llaman ‘SLM in green’. El objetivo es crear una fuente láser ‘verde’ en el mer- cado que cumpla las condiciones límite del proceso SLM. Un láser de alta calidad para el funcionamiento monomodo que funciona con una potencia máxima de 400 vatios en servicio continuo (cw) con longi- REDUCE LAS CARGAS AXIALES HASTA UN 90% Y SE LO DEMOSTRAREMOS. MACHO HELICOIDAL M6 P1 1.000 U/min Portapinzas Carga Axial Aprox. 75kg ADELANTE PARADA RETROCESO El porta-machos MEGA Synchro mejora drástica- mente la calidad de la rosca, aumenta conside- rablemente la vida útil de la herramienta y rosca signi cativamente más agujeros que un portapinzas medio. ¿No nos cree? Pruebe el MEGA Synchro en su taller para ver los resultados. Visítenos en ch.bigkaiser.com/en/spain.html para pedir una prueba con su MEGA Synchro. www.bigkaiser.com www.imcar.com BIG MEGA Synchro Carga Axial Aprox. 6kg