136<< ESTAMPACIÓN Ejemplo de piezas cortadas por láser. En la izquierda un acero de 15 mm de espesor en la derecha el aspecto de una pieza de aluminio de 12 mm de espesor cortada por láser. Piezas demostración cedidas por Trumpf a la UPV/EHU. Tal y como puede verse en la gura anterior, el proceso de corte por láser se basa en la actuación simultánea de dos elementos: por un lado, la energía introducida por el láser al material y por otro, el gas de arrastre. Este último in uye fuertemente en el proceso, distinguién- dose dos diferentes mecanismos de corte: Cuando se emplea aire u oxígeno como gas de corte, se denomina como ‘corte por combustión’, mientras que en el caso de emplear un gas inerte que no reaccione con el material a cortar, se denomina como ‘corte por fusión’. Para el caso de los materiales frágiles, como la alúmina y otros cerá- micos, el láser no corta por fusión o vaporización. En el caso de estos materiales, la energía del láser se emplea para crear tensiones muy localizadas de tal manera que el material se fracture por la zona afec- tada. Se dice que el corte es mediante ‘fracturas controladas’. La calidad del corte por láser puede medirse según la norma DIN/ISO 9013:2000, que indica los parámetros y las directrices a seguir para la caracterización de los cortes según su proceso. Dicha norma establece algunos parámetros generales, como: rebabas, kerf, estrechamiento, presencia de material proyectado, rugosidad, etc. Ejemplo de piezas cortadas por láser. En la izquierda un acero de 15 mm de espesor en la derecha el aspecto de una pieza de aluminio de 12 mm de espesor cortada por láser. Piezas demostración cedidas por Trumpf a la UPV/EHU. 2. Características destacables y parámetros relevantes del proceso de corte por láser 2.1. Material de la chapa Dependiendo del material a cortar, se pueden dar diferentes casuísti- cas en el proceso de corte láser y no sólo por las diferentes propiedades de un material en cuanto a transferencia de calor, sino en la forma que tiene este de absorber la radiación láser. Al igual que el resto de los procesos donde se emplee un láser como fuente de calor, es importante considerar la absortividad del material. Esta propiedad determina la capacidad de un material para absorber la radiación emitida a una determinada longitud de onda. La energía no absorbida es re ejada y por lo tanto perdida. Es por ello, que este parámetro afecta directamente a la e ciencia energética del proceso. En este sentido, dado que un haz láser trabaja a una única longitud de onda, es posible que el material re eje gran parte de la radiación, en ocasiones incluso más del 90%, y por lo tanto el proceso tenga un rendimiento muy bajo. Como consecuencia, la calidad del corte por láser depende en gran medida del material. La potencia del láser indica la cantidad de energía por unidad de tiempo transmitida por el haz, por lo tanto, a mayor potencia se consiguen cortar mayores espesores