38<< TENDENCIAS Primero y fundamental, al nivel estratégico. Es necesario analizar cómo queremos mejorar la propuesta de valor. No es lo mismo la incorpora- ción de las nuevas tecnologías para aportar valor a mi producto que incorporarlas a máquinas de producción para utilizarlas como herra- mientas en la e ciencia operativa. E incluso cambiar la propuesta de valor y/o el modelo de negocio. De nida la estrategia y los retos asociados, hay que pensar en cómo trasladarlos al proceso productivo o producto, actuando en el producto, el medio o sistema productivo que la empresa ofrece. Es decir, de nir el modelo productivo que va a responder a esa estrategia, y de nir y concretar una hoja de ruta en este sentido. En esta hoja de ruta es importante identi car las tecnologías clave sobre las que apoyarse y decidir cómo integrarlas: Mediante su adqui- sición o desarrollo y en su caso con quién. Si la tecnología base va a ser clave en el negocio, se desarrollarán capacidades internamente y, qui- zás, en colaboración con agentes externos que permitan ir más rápido. A la hora de de nir y desplegar una estrategia Industry 4.0 es conve- niente utilizar un modelo de referencia como puede ser el representado, de forma simpli cada, en el siguiente esquema (modelo adoptado y presentado por IK4 Research Alliance en el último congreso de Basque Industry 2015 [12]: En este modelo de referencia hay tres niveles: Uno relacionado con las tendencias o drivers, el segundo relacionado con el modelo productivo y, por último, con las tecnologías posibilitadoras. Estos tres niveles están de alguna manera relacionados con los tres niveles menciona- dos anteriormente como guía de nuestra re exión: El posicionamiento estratégico de la empresa estará relacionado/alineado con aquellos drivers o tendencias que pueden impactar más signi cativamente en su negocio. Puede ser la personalización, los ciclos de vida más cortos, las sostenibilidad o similares. El modelo productivo de fabricación avanzada Industry 4.0 tendrá como características: • La exibilidad entendida como capacidad de producir, en último extremo, de forma personalizada. • La re-con gurabilidad entendida como capacidad de adaptación de forma rápida y económica a los cambios en el producto. • Digitalización de los procesos, conectando e integrando las diferen- tes fases y medios del proceso productivo. • ‘Smartización’ de los procesos y medios para responder de forma inteligente; entre otras cosas, esto signi ca aprender de expe- riencias previas y responder de forma autónoma a situaciones imprevistas. El peso que cada una de estas características tendrá en el modelo productivo dependerá de las tendencias a las que queremos dar res- puesta. Por otra parte, hay otras dos características transversales muy relevantes en todo modelo productivo, muy alineados con el driver de sostenibilidad en sus diferentes vertientes; económica, social y medio-ambiental: • Centrados en las personas, independientemente del nivel de automatización. Las personas serán fundamentales en el buen desempeño del sistema productivo. • E cientes, eliminando desperdicios para asegurar el máximo valor con la utilización de los mínimos recursos necesarios. Por último, tenemos el conjunto de tecnologías posibilitadoras que normalmente se asocian a Fabricación Avanzada Industry 4.0 y que las agrupamos en dos bloques: • Sistemas ciber-físicos, Big Data – analítica predictiva, y Cloud Computing: Tecnologías que pueden ser troncales en una iniciativa Industry 4.0 por su esencia integradora. • Robótica colaborativa, simulación – realidad aumentada, visión arti cial, fabricación aditiva: Tecnologías que en función de los casos y atributos concretos tendrán más o menos peso.