arranque se mostraron tablas y fórmulas interesantes de las capacidades de arranque que se le deben pedir a las máquinas, en kW, en relación con los diferentes tipos de materiales. En rela- ción con las estrategias CAM se afirmó que el programador debe imponer las trayectorias a ejecutar y no el CAM. Al programar hay que aprovechar todo el rendimiento posible de cada una de las máquinas. Lo cierto es que la jornada se convirtió en una secuencia de recomendaciones: no entrar la herramienta a 90o, comprobar que el mecanizado vaya siempre a favor del avance... Un vistazo a la audiencia ponía de manifiesto el interés por todo lo allí explicado: caras de concentración, notas rápidas, esquemas y dibujos y sobre todo, nadie verificando el email o los mensajes del teléfono. Los partners de la jornada Para completar el interés de la jornada Iscar recurrió a dos empresas de sobra conocidas: Análisis y Simulación se dedica a la configuración de postprocesadores y configuración de simu- laciones CNC, en general todo lo que ayude a reducir el tiempo de programación y a definir los estándares del mecanizado. El representante de la empresa habló de los obstáculos a supe- rar en operaciones de desbaste. Su presentación se completó con numerosos casos prácticos presentados por parte de Javier Otaduy, de Iscar. Señaló que “el CAM ha avanzado muchísimo pero todavía tenemos que ser capaces de guiarlo con la visión del mecanizado”. José Luis Maguregui, de DMG MORI, habló de los sistemas avanzados en protección de máquina-herramienta que propone este fabricante germano-japonés. Uno es el MPC, sistema para proteger el husillo de la máquina. El fresado es una operación en el que las herramientas generan unas condiciones muy agresivas para el husillo. El sistema MPC controla las vibraciones de la herramienta en la máquina, gracias a un sensor que controla las frecuencias en el cabezal de la máquina y por tanto las del husillo. El MPC mide la activación de vibración de procesos de mecanizado. Es un sensor de vibración en el cabezal de la máquina y protege el husillo, el motor, las herramientas, las colisiones y los proce- sos inestables de mecanizado. Esto redunda en que en todo momento se puede controlar el desgaste de las herramientas e incluso evita la rotura de las mismas. Puede también identificar los daños en el rodamiento del husillo. Antes de cerrar la jornada, aprovechó también para hablar del control Celos y su relación con la Industria 4.0. • Eventos Innovación y desarrollo en maquinaria CNC corte plasma www.xmmatic.es eXcellence Machinery XM matic CNC 3015 Prof CALIDAD Prestamos especial atención a la calidad de funcionamiento, precisión y durabilidad, rele- gando a un segundo plano el aspecto externo y los detalles de acabado. Mecánica simpli - cada para facilitar labores de mantenimiento y mínima intervención a medio y largo plazo. XM matic CNC B2010 XM matic CNC EcoTool 1,1 Kit XM matic CNCCNCGX6020 SERVICIO En este tipo de máquinas el soporte al cliente es una prioridad ya que a menudo otras ta- reas de producción dependen de su operativi- dad. Este soporte es permanente, no caduca mientras la maquina esté funcionando. ECONOMÍA Probablemente la mejor inversión de todo el taller: El equilibrio entre CALIDAD / SERVICIO / PRECIO: el mejor que puedes encontrar. XM MATIC se posiciona en un rango de precios muy económicos entregando máxima cali- dad. Sólo vas a pagar lo que vas a necesitar. C/ Masía d’en Notari, 1 nave B - 08800 Vilanova i la Geltrú (Barcelona) - T: +34 93 814 30 52 - M: +34 669 331 529 - info@xmmatic.es