Fabricación de moldes Construcción de moldes con acero Hasco de tensiones reducidas El desarrollo y la fabricación de moldes de alta calidad y rendimiento para el moldeo por inyección de plásticos es un proceso que requiere esfuerzo. Hasco, el fabricante de normalizados de Lüdenscheid, hace posible con sus productos y servicios que los clientes realicen una estructuración de los procesos fácil, flexible y con costes optimizados. La empresa centra especial atención en que la calidad de los normalizados elaborados sea en general alta y fiable. Existe una gran cantidad de factores que influyen en la calidad de todas las placas Hasco, de los cuales la reducción de la tensión de los materiales utilizados es uno de los más importantes. Consecuencias de la reducción de la tensión En la fabricación y durante el procesamiento del acero se intro- ducen automáticamente tensiones en el material. Este hecho no se puede evitar completamente. Si estas tensiones no se reducen consecuentemente a través de distintos métodos y medidas, pueden llevar a alteraciones inmediatamente des- pués del proceso de mecanización. Las placas procesadas serían entonces inservibles para el constructor de moldes y se incurriría en costes adicionales así como en pérdida de tiempo. Hasco minimiza este riesgo de alteraciones a través de todo el proceso de transformación. Desde la fabricación del acero por parte de los proveedores hasta el apoyo al cliente en el diseño óptimo de moldes, pasando por el procesamiento propio de las placas. Tensiones reducidas desde el primer momento El acero usado por Hasco para la fabricación de placas se funde en la planta de acero mediante colada en sifón y a continuación se moldea por forjado libre o laminado entre otros procesos. Mediante el calentamiento, el enfriamiento y el procesamiento se originan tensiones en el acero. Para reducirlas considerable- 62