mienta de 730 agujeros en acero, mientras que el mejor macho de roscado de la competencia no superó los 200 agujeros. En estos machos de roscar Phantom también añade una opera- ción adicional como estándar, que en la práctica logra que la herramienta tenga una vida útil más larga y virutas más cortas. “Esto aumenta la seguridad del proceso que es esencial en el roscado”, comenta Isaias Rodoreda. Las dimensiones de los agujeros siguen siendo exactamente iguales hasta el último de los 730 agujeros. "Esto es gracias a las dos operaciones extra de pulido durante la producción del macho de roscar, en las que se neutralizan las fuerzas axiales y transversales que se liberan en el roscado”. Phantom ha incluido recientemente estas operaciones adicionales en la producción de machos de roscar premium. Las operaciones de pulido extra proporcionan un proceso de roscado más fiable. Esto proporciona una ventaja no sólo en agujeros continuos, sino que especialmente en agujeros ciegos la fiabilidad del proceso mejora con los machos de roscar de Phantom. Mayores velocidades de corte En la TTC Phantom los técnicos especialistas han comparado dos veces en total cinco herramientas de roscado de la misma clase. Esto reveló lo que ocurre cuando se aumentan las velocidades de corte con Phantom, siempre que la herramienta esté fija en el portamachos Softsyncro. En el macho de roscar recubierto la velocidad de corte se aumentó gradualmente de 8 a 16 metros por minuto (316Ti); en la Uni HSS-E se empezó con velocidad de corte de 10 m/min que se aumenta gradualmente. En el brazo de roscado el macho de roscar las velocidades de corte son más bajas, pero también aquí de aproximadamente 10 metros por minuto. Jerry van Tiel explica que “la máquina y la sujeción permiten altas velocidades, por lo que en el roscado se resuelven muchos problemas. A velocidades de corte bajas la formación de virutas es menor que velocidades más altas”. El conocimiento es aún insuficiente por lo que muchos fresadores optan por velocidades más bajas, para asegurar la operación. “Los controladores de las máquinas modernas CNC los últimos años se han hecho mucho más rápi- dos. Debe usar un proceso confiable de roscado en combinación con los machos de roscar Phantom. En caso de problemas con el roscado es mejor aumentar que disminuir la velocidad”, resume Jerry de Tiel. “El proceso de roscado puede ser más seguro y con menos riesgos”. • ARRAIGADOS EN EL MUNDO. CON SENSOR INTELLIGENCE. Las ideas brillantes y un espíritu pionero excepcional abrieron paso a la automatización que ha cambiado el mundo. El Dr. Erwin Sick lo inició en 1946, y hoy en día más de 7.000 empleados lo conducen a la Industria 4.0. Con nuestras ideas protegemos a las personas y al medio ambiente y ayudamos a potenciar la eficiencia de los procesos y a preservar los recursos. 70 años de innovación: ¡Celébrelo con nosotros! www.sick.com/es