Pabellón 3, stand I-07 Phantom muestra los resultados de las pruebas de roscado Con una amplia serie de pruebas en el propio TTC (Test & Training Center / Centro de Pruebas y Formación) Phantom ha demostrado que con los machos de roscar HSS-E y con los machos de roscar recubiertos HSS-E puede lograr bastante más seguridad del proceso y mayor vida de la herramienta que ahora se utiliza generalmente... Los parámetros de corte a menudo pueden ser mucho más altos que los valores estándar. En el TTC de Beekbergen, Países Bajos, los especialistas en mecanizado de Phantom han comparado dos tipos de herramientas de roscado con herramientas de otros fabri- cantes premium. Doble vida de la herramienta gracias al recubrimiento Hardlube “Los machos de rosca de Phantom presentan una nota- ble mejora”, comenta Isaias Rodoreda, comercial técnico de herramientas de mecanizado de la marca premium holandesa. “Phantom ha mejorado enormemente la línea de machos de roscar poniendo el listón muy alto” En los machos de roscar recubiertos HSS-E PM los fabricantes aplican el recubrimiento Hardlube en lugar del habitual recubrimiento TiN. Como su nombre indica, este recubrimiento también tiene un efecto lubricante junto al efecto protector. Este macho de roscar ha sido probado en 316Ti, que no es el acero inoxidable más fácil de trabajar. Gracias a su recubrimiento lubricante el macho de roscar no tiene ningún problema con el material y deja muy atrás a las otras herramientas en términos de vida de la herramienta y longitud. “La combinación del material metálico en polvo y el recubrimiento Hardlube es decisiva”, explica Jerry van Tiel, uno de los tres técnicos especialistas del TTC de Phantom. En las pruebas Phantom HP2 logró una vida útil de 440 agujeros en 316 Ti. Los competidores sólo lograron de 120 a 220 agujeros roscados. “En conclusión, con el macho de roscar Phantom se logra el doble de la vida de la herramienta”. En la HSS Uni (aleación de cobalto) la diferencia es aún mayor. Ese macho de roscar se ha probado en acero cromado 42. Uni templado consiguió en la prueba del centro de mecanizado de DMG MORI en DMC 635 V Ecoline una vida de la herra- 168