91 HERRAMIENTAS longitud de contacto y en el ángulo del plano de corte entre la viruta y la herramienta, además de refrigerar y lu- bricar donde sea necesario. Para conseguir esto, el sumi- nistro del refrigerante a un volumen o una presión lo suficientemente altos a lo largo de todos los adaptadores de la máquina, el portaherramientas y la herramienta debe realizarse con una implicación mínima. El cambio de la herramienta y la conexión del suministro de refrigeran- te no deben requerir demasiado tiempo. Las operaciones de tronzado y ranurado presentan los retos típicos de la aplicación de refrigerante de alta pre- sión para conseguir posibles beneficios. Un aceptable control de la viruta, por ejemplo, es esencial para evitar paradas no planificadas o la rotura de la herra- mienta. En especial, las operaciones de tronzado con cor- tes más profundos pueden dar lugar a unas virutas largas y tirantes que se enredan alrededor de la herramienta y se atascan en el transportador de viruta, provocando pa- radas no planificadas. Si las virutas no se forman correc- tamente y no se reduce su ancho, pueden atascarse en la ranura que está mecanizando la herramienta, provocan- do, no sólo una carga demasiado alta en la herramienta, sino también un proceso poco fiable y un acabado super- ficial deficiente. El uso de refrigerante como lubricante también es esen- cial en las operaciones de tronzado. Por lo general, no se recomienda tronzar materiales de viruta larga sin efecto lubricante del refrigerante. Mientras la delgada y larga he- rramienta de tronzado avanza hacia la pieza, es importan- te establecer medidas que permitan que llegue suficiente refrigerante a la zona de corte, en forma de un chorro efectivo, donde más se necesite. Incluso cuando se utili- zan buenos reglajes de refrigerante tradicionales, la ma- yoría del refrigerante es bloqueado por la viruta. El chorro de refrigerante es crítico. La solución del refrigerante HPC también es necesaria para ayudar a prevenir el filo de aportación, en especial, cuando desciende la velocidad de corte, en el centro, du- rante el tronzado de una barra. Aquí es cuando la herra- mienta alcanza el límite de la velocidad del husillo. En las máquinas con avance de barra, el equipo de alimentación de la barra requiere un límite de velocidad del husillo in- ferior al de la máquina. Cuando la velocidad de corte des- Tronzando con CoroCut QD. ciende por debajo de un valor recomendado, en muchos materiales, empieza a producirse la soldadura del material al filo y a formarse el filo de aportación. CoroCut QD CoroCut QD —de Sandvik Coromant— ofrece más y me- jores posibilidades para operaciones de tronzado profun- do, además de para ranuras profundas, gracias a las plaquitas recientemente desarrolladas, la sujeción esta- ble, el nuevo diseño y material de la lama de la herramien- ta y el suministro eficiente del refrigerante HPC. Para los fabricantes que utilizan máquinas con avance de barra, la seguridad del proceso en términos de un buen control de la viruta y una prolongada vida útil de la herramienta es esencial para garantizar una producción eficiente. Con el objetivo de satisfacer estas necesidades, el sistema QD combina resistentes herramientas, plaquitas con una su- jeción estable y suministro de refrigerante plug and play. Un buen control de la viruta también se consigue al com- binar el suministro de refrigerante por encima y por de- bajo del filo. Esto reduce la temperatura en el filo, lo que provoca un menor desgaste y un rendimiento más esta- ble, a la vez que evacua la viruta de la ranura. El alojamien- to de raíl de la plaquita garantiza una posición estable y precisa. Este sistema de herramientas, con función de HPC, ha sido desarrollado para máquinas con avance de barra con diámetros de barra de 38 mm y superiores, y para máquinas con cabezal móvil con diámetros de barra superiores a 32 mm. En la actualidad, un moderno sistema de herramientas de tronzado de ranuras profundas debe contar con un sumi- nistro de refrigerante de gran precisión cualificado. Debe disponer de boquillas de refrigerante de tecnología avan- zada que ofrecen una gran precisión y chorros laminares de refrigerante precisamente dirigidos en dos direccio- nes: por la parte superior de la cara de formación de la vi- ruta de la plaquita y por la parte inferior a lo largo de la tecnología