80 TRATAMIENTOS SUPERFICIALES Al evitar la depuración del Cromo VI y al utilizar menos agua y energía, disminuye el coste total de los procesos productivos y éstos se vuelven más respetuosos con el medio ambiente. nas y fachadas, la industria mobiliaria y fabri- cantes de automóviles con clientes como Audi, BMW, Daimler-Chrysler, Opel y VW. Como proveedor de sistemas, Alpu fabrica a gran escala piezas de accesorios originales. El proceso se ha implementado satisfactoriamente, y Bonderite M-NT 2040 R2 se utiliza con aditivos especia- les para el ataque y desengrase en la zona 1, después para el tratamiento de conversión se usa Bonderite M-NT 2040 R2 en la zona 2. Los dos enjuagues siguientes ase- guran que se cumplen los límites de conductividad per- mitidos para el agua de goteo (<30 ␣S/cm). Todos los requisitos, como que el ratio de ataque sea mayor de 1 g/m2, que el espesor de las capas no sea ex- cesivo, la calidad, etc. se cumplen incluso con un menor número de zonas. Comparado con los procesos conven- cionales libres de cromo, el cliente sólo mide el ratio de decapado y las concentraciones en los baños activos. La formación del recubrimiento se autorregula, lo que signi- fica que el cliente no tiene que controlarla. Deniz Unal, director de la línea de tratamiento en Alpu, supervisó el cambio al proceso Bonderite M-NT 2040 R2: “Ahorramos tiempo y espacio, y todos los procesos son ahora más sencillos y fáciles. Puedo notar a simple vista si una pieza ha sido tratada o no, por el cambio en el as- pecto y el grado de brillo. Además las propiedades de ad- hesión también han mejorado con el nuevo proceso”. Ventajas del nuevo proceso Bonderite M-NT 2040 R2 • Se puede utilizar en diferentes versiones de proceso, o bien como un sustituto directo de los existentes proce- sos de cromatizado o en un proceso corto con 4 etapas. • Bonderite M-NT 2040 R2 se puede utilizar con aditivos especiales para el ataque-desengrase y directamente después se realiza la conversión, no hace falta enjuagar entremedio. • Gracias a su formulación especial, el proceso Bonderite M-NT 2040 R2 se autorregula, lo que limita el peso de las capas depositadas en el material, reduciendo así considerablemente el riesgo de falta de adherencia. • El riesgo de contaminación bacteriana es muy bajo con Bonderite M-NT 2040 R2. • Al ser un proceso tan sencillo de controlar la fiabilidad aumenta significativamente. Información sobre las restricciones en la utilización de cromo VI hasta el 21 de septiembre de 2017 Como resultado de la reciente legislación, como la Directiva de la UE sobre vehículos al final de su vida útil y la directiva RoHS (de las siglas en inglés Res- triction of Hazardous Substances), en muchas áreas no se permite el cromatizado con sustancias poten- cialmente cancerígenas que contengan cromo VI. Sólo se permite la utilización de compuestos con cromo VI bajo autorización o registro hasta el 21 de septiembre de 2017, la ‘fecha límite de uso’. El reglamento REACH (Reglamento de Registro, evaluación, autorización y restricción de sustancias químicas) entró en vigor el 1 de junio de 2007. El reglamento (UE) no 348/2013 de la Comisión por el que se modifica el anexo XIV del Reglamento (CE) no 1907/2006 del Parlamento Europeo y del Conse- jo, relativo al registro, la evaluación, la autorización y la restricción de las sustancias y mezclas químicas (REACH) se publicó el 17 de abril de 2013. El ácido crómico y otros compuestos obtenidos a partir del cromo VI se añadieron en el Anexo XIV. Esta deci- sión se esperaba después de la inclusión en 2010 de estos compuestos en el listado SVHC (lista de sustancias candidatas extremadamente preocupan- tes). Para obtener autorización es necesario dirigirse a la Agencia Europea de Sustancias y Mezclas Quí- micos (ECHA) hasta el 21 de marzo de 2016. tecnología